保定清苑区诚兴钻孔队,灌注桩断桩控制
以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述:
1.初灌量控制
目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出,形成连续的桩身,同时避免混凝土中混入泥浆。
计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数,利用连通器原理计算初灌量。
操作:开始浇筑前,应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出,并且混凝土能够完全覆盖导管底部。
2.导管埋深与提升控制
埋深:浇筑过程中,应严格控制导管的埋深,通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出,过浅则可能导致泥浆混入。
提升:在浇筑过程中,随着桩身的不断升高,需要适时提升导管。提升时应缓慢进行,避免导管内混凝土面剧烈波动。
记录:每次提升导管前,都应测量混凝土面高度,并做好记录,以便后续分析和判断。
3.浇筑连续性
目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。
控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间,确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时,应准备好足够的混凝土材料,确保浇筑过程中不会出现中断。
4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量,可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。
保定清苑区诚兴钻孔队,搭设钻孔平台
在早地上钻孔,应清除杂物或换填软土后平整压实或用枕木或型钢垫在钻机底下即可;在浅水中宜用筑岛或围堰法施工a,筑岛或围堰顶面应高施工水位a0.5m;在深水中或淤泥较厚时,可搭设钻孔平台施工。
钻孔平台的下部结构可用浮式起重机或打桩船°打入钢管桩或钢筋混凝土管桩(打桩船插打钻孔平台的钢管桩,管桩之间采用连接系连成整体;裸岩河床(海床)面可以采用浮式起重机吊装整体式导管架“或分组式导管架并插打角桩搭设钻孔平台的下部结构(浮式起重船在起吊、安装钻孔平台的导管架。钻孔平台的上部结构可以采用木料、型钢、钢桁架、贝雷梁ª或梁等搭设。
当流速不大且河床地质条件较好承载力较高时,也可部分利用钢护筒加高兼作钻孔平台的下部结构(采用冲击钻成孔时除外);当水流平稳时,钻机可在组合船舶或浮箱上钻孔;当水流速较大时,但河床较平顺时,可利用浮运薄壁沉井,在其灌水下沉、落床后,在其顶面钻孔平台的上部结构。
保定清苑区诚兴钻孔队,桩机就位、制备泥浆、钻孔钻孔机具有冲抓锥、冲击锥、冲击钻机、回旋钻机ª、潜水钻机以及全套管钻机°等钻孔机具。目前桥梁钻孔施工中常用的钻孔机具主要有冲击式、旋转式、旋挖式三大类。常见的桩径有1.0m、1.2m、1.5m、
1.8m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等,而建成的比较大桩径已有4.4m、4.9m、6.0m。桩的长度可从十余米到上百米。
采用旋转钻机°和冲击钻机钻孔,在砂类土、碎(卵)石类土或黏土夹层中钻孔时,应制备泥浆护壁,并应在场地内布设泥浆循环净化系统。在黏土中钻孔,当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时,可利用孔内原土造浆护壁;冲击钻机钻孔,可将黏土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。泥浆原料宜选用黏土,有条件时应采用膨润土ª造浆。为提高泥浆黏度和胶体率,可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等,掺量应经试验确定。废弃泥浆按照环保要求处理。
冲击钻机,适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质和桩基的施工,钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻头磨损超过15mm时,应及时更换修补。正循环钻机适用于黏性土、粉土、砂性土。反循环钻机°适用黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵石粒径应小于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。旋挖钻机ª适用于各种土层和中等硬度以下基岩的施工。套管钻机适用于砂类土、黏性土层钻孔。无论采用哪种方法钻孔,开孔的孔位准确,孔位偏差不得大于5cm,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。