以下是对金威 ER321 不锈钢焊丝 H08Cr19Ni10Ti 的详细介绍:
化学成分:主要化学成分是 H08Cr19Ni10Ti,碳含量不超过 0.08%,铬含量在 18.50%-20.50% 之间,镍含量为 9.00%-10.50%,还含有适量的钛,钛含量通常为碳含量的 9 倍至 1.00% 左右,以及锰、硅等其他元素。钛的加入可以与碳形成稳定的碳化物,有效防止晶间腐蚀,提高焊缝在高温和腐蚀环境下的稳定性。
焊接工艺性:在氩气保护下,具有良好的焊接工艺性能,电弧稳定,飞溅少,焊缝成型美观,可全位置焊接,能适应不同的焊接位置和复杂的焊接结构,送丝顺畅,便于操作。
化工设备制造与维修:常用于化工行业的各类设备,如反应釜、换热器、管道等的制造和维修焊接,能有效防止设备在高温、强腐蚀介质环境下的腐蚀泄漏,确保设备的安全稳定运行。例如,在硝酸、有机酸等腐蚀性介质的生产和输送设备中的应用。
食品饮料行业:在食品饮料的生产、储存和输送设备的制造和维修中广泛应用,如不锈钢罐体、管道、阀门等,因其具有良好的耐腐蚀性和卫生性能,能食品饮料的质量和安全。
医疗器械制造:适用于医疗器械的焊接,如手术器械、不锈钢植入物等,要求焊缝具有良好的耐腐蚀性、生物相容性和力学性能,以确保医疗器械的可靠性和安全性。
汽车制造中的排气系统:可用于汽车排气系统中不锈钢部件的焊接,如排气管、催化转化器等,能承受高温废气的侵蚀和腐蚀,提高排气系统的使用寿命和可靠性。
焊前准备:
焊件清理:清除焊接部位及附近区域的油污、铁锈、氧化皮、水分等杂质,可采用机械打磨、化学清洗等方法,以确保焊接质量,防止气孔、裂纹等缺陷的产生。
焊丝清理:使用前应将焊丝表面的油污、杂质等清除干净,可采用擦拭或清洗的方法。
保护气体:一般采用纯度为 99.99% 的纯 Ar 作为保护气体,当焊接电流在 100A-200A 时,氩气流量为 9L/min-14L/min;当电流在 200A-300A 时,氩气流量为 14L/min-18L/min。
焊接参数:根据焊件的厚度和焊接位置选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。一般来说,直径 0.8mm 的焊丝,焊接电流 60A-130A;直径 1.0mm 的焊丝,焊接电流 80A-160A;直径 1.2mm 的焊丝,焊接电流 100A-200A;直径 1.6mm 及以上的焊丝,焊接电流 160A-300A。电压一般在 20V-30V 之间。
钨极选择与打磨:TIG 焊接时,根据焊接电流大小选择合适直径的钨极,一般为 2.0mm-3.0mm。钨极端部应打磨成圆锥形或半球形,以电弧的稳定性和集中性。
层间温度控制:在多层多道焊接过程中,应严格控制层间温度,一般不宜超过 150℃,过高的层间温度可能会导致焊缝金属的耐腐蚀性下降、晶粒长大等问题。