适用介质固体物料、颗粒物料适用机械带式输送机适用温度-20~60℃防护等级IP55动力电液动推杆材质不锈钢、碳钢行程范围 50-1400工作电压380v用途输送带卸料装置介质流速 ≤28m/s
该产品是本开发的新型产品,这是以电液推杆为动力源,通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降,再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起,犁头下沿与胶带面贴合紧密,使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后,驱动杆缩回,使犁头上抬,而升降托滚组通过连杆机构下降,
让物料平稳通过。该产品特点如下:
a、大部分结构采用的是机械联接,尤其是连杆机构,从而相对地减少摩擦,延长了使用寿命(可长达5-10年不更换);
b、以电液推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷;
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料,小犁头由耐磨胶板制成,大大的减少了维修工作量,从而节约成本。
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电液动犁式卸料器凭借其节能、控制、易于维护、安全可靠以及命等特点,成为了现代工业生产中不可或缺的重要工具。
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犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度,将其改成从皮带中心向外倾斜约30度,犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm,减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物,避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 (1)调整犁刀下面平行托辊位置,使其相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况,防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏; (2)抬起所有犁煤器,调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏; (3)调整机尾落煤点,使其对中输送到带的中心,解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁,使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度,从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]