板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点。
近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热,所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板换清洗剂使用范围 : 换热器,蒸汽锅炉,热水锅炉,钢管等
板换清洗剂使用注意事项 :注意劳动保护,防止溅到眼睛及皮肤,出现此类情况及时用清水冲洗即可。
板换清洗剂外观和包装 : 液体,常规25kg每桶。
板换清洗剂清洗完毕之后需进行中和和钝化处理
中和是将清洗后设备中残留的清洗剂进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。
由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道,传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理,但管道为钢铁材质,清洗后表面的水垢和铁锈都被清除,露出钢铁的本质,其处于比较活泼的活化状态,易锈蚀,因此需要进行中和、钝化处理,防止出现二次锈蚀。
清洗剂 使用方法
根据系统结垢程度、具体工况选择合适除垢剂以及使用方法,既可以采用浸泡处理工艺也可以直接把药剂喷洒在垢的表面,一般处理时间12-48小时。
清洗剂 包装与贮存
本品用塑料桶包装装,一般25kg/桶或根据用户要求确定;常温储存于阴凉干燥处,保质期十个月。
清洗剂 安全与防护
该药剂长期放置具有一定刺激性,颜色有点变深,但对使用效果影响不大;本品为中性产品,对设备无明显腐蚀;操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后用大量的清水冲洗。
结垢的原因分析
1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质
①钙盐类:在水中的主要构成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
②镁盐:在水中的主要构成有Mg(HCO3)2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀,构成泥渣或水垢。
③钠盐:主要构成有NaCl、Na2SO4、NaH-CO3等。NaCl不生成水垢,但水中有游离氧存在,会加速金属壁的腐蚀;Na2SO4的含量过高会结盐,影响安全运行;水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO2,使金属晶粒受损。
2、以胶体状态存在的杂质
①铁化合物:主要成分是Fe2O3,它会生成铁垢。
②微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时, 在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。
③污泥:冷却循环水中的污泥,来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。
④粘垢:主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成,常常附着在换热器壁面上。
金属表面清洗:工业清洗剂可用于去除金属表面的油脂、污垢、氧化物等,为后续加工和涂覆提供干净的表面。
机械设备清洗:工业清洗剂可用于清洗机械设备、零部件、工具等,去除机油、润滑脂、灰尘和其他污染物,以设备正常运行和延长使用寿命。