深圳市红叶杰科技有限公司面向石家庄地区用户推荐模具硅胶。
深圳红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家从事硅胶,硅橡胶的生产,研发,销售为一体的科技集团公司,该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂,深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。依据模具硅胶生产厂家的制模经验,同客户所要求的来处理固化剂与硅胶的添加比例。 如果客户要求快速固化,快速脱模就要多添加固化剂,缩合型硅胶添加固化剂的比例较大不要超过5%; 固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快,如果液体硅胶与固化剂未搅拌均匀就开始固化,即由表及里进行,越往内部固化速度越慢,甚至无法完全固化,即浪费模具硅胶材料。制作硅胶模具时,由于某些原因会造成模具硅胶还未固化的现象,今天我们就分析下如何通过控制硅胶与固化剂的比例来避免不固化的现象。 模具硅胶固化会受温度的影响,温度高固化速度会快,相反,温度低固化速度就会慢点,那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来硅胶的正常固化。 固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快,固化剂与硅胶的比例较少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度,拉力,撕裂强度不会有多大影响。 ①固化剂加量1%,2.5小时胶体还在流动,6—8小时可以脱模。 ②固化剂加量2%,50分钟至1小时胶休还会流动,2—3小时可以脱模。 ③固化剂加量3%,28—30分钟胶体还在流动,1.5—2小时可以脱模。 ④固化剂加量4%,10—15分钟胶体还在流动,1—1.5小时可以脱模。 硅胶固化剂加入到模具硅胶后搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,就会发生部分不固话现象,如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话,这块模具就宣告报废了,就不会固化了,只能把它清理干净后重新制作模具。工业级模具硅胶硬度的初步选择:(参考范围树脂类、水泥产品、diy滴胶产品翻模) 尺寸30公分以下的选择20或25度硬度; 尺寸30公分~50公分的选择30度硬度; 尺寸50公分以上的选择35度硬度。 硬度选择:(参考手工皂,个性化蜡烛灌模翻模) 手工皂模具一般选择10度或者15度硬度进行灌模; 香薰蜡烛灌模工艺一般选择10度或者15度进行灌模。 注:要用灌模方式做模具但难脱模类型尽量选择低硬度翻模缩合型模具硅胶的主要性能特点:具有的流动性,良好的操作性,不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀; 拉力好、撕裂强度好,翻模次数多,可反复使用;适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品. 并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。本公司,是一家以主营模具硅胶企业。深圳红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家从事高分子防潮封堵材料、模具硅胶,硅橡胶的生产,研发,销售为一体的科技集团公司,该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂,深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。 本公司生产的高分子防潮封堵剂,模具硅胶,高分子防潮封堵剂、硅橡胶,RTV-2模具硅橡胶,室温硫化硅橡胶,液体硅胶,矽胶,矽利康,移印硅胶,移印胶浆,工艺品用硅橡胶,手板模型设计硅
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