自贡砾石聚合物

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这种施工方式的利用了商品混凝土自身的质量优势,不仅实现了大面积、标准化施工的可行性,保障了施工地面的设计质量和应用品质,也达到了表面装饰美化效果。

1 摊铺整平,振捣、滚筒等工具进行提浆。

  2、抛洒彩色骨料进行人工抹压。

  3、完成后重复第3和4步骤,完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。

  4、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉,使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面,露出砾石骨料。

  7、养护:喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。(注:养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面,5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放)。

  8、砾石地坪达到设计70%以上强度后,使用密封剂进行密封,密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。

砾石聚合物施工工艺
一.拌制
1.砾石聚合物的拌制工艺和普通的混凝土相似。
2.应根据砾石聚合物的粘聚性 均质性及强度等因素进行试拌,确定比较好拌合时间,拌合时间不应小于60s.
3.固态增强剂应与水泥相同的输送和计量方式加入,掺增强剂的透水性水泥混凝土的纯拌和时间应比不掺增强剂的延长10-15s。
4.纤维素纤维应与粗集料同时进行搅拌10s,以利于纤维素纤维的分散。
5.集料堆场应全部覆盖防雨,堆底严防浸水,在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。

三.摊铺
1.砾石聚合物拌合物摊铺前,应对即将摊铺的位置进行多面检查,修复破损基层,并洒水润湿 用厚度标尺多面检测板厚,与设计值相符方可开始摊铺。
2.专人指挥自卸车,应准确卸料。
3.人工布料应采用铁锹反扣,拌合物松铺系数K宜控制在1.05-1.20之间,料偏干,取较高值,反之取较低值。
4.严禁在气温低于5摄氏度及雨天摊铺。

什么是砾石聚合物路面?砾石聚合物路面是由精质骨料,玻璃石与水泥,胶结料按一定比例拌和,播撒涂抹在现浇混凝土基层上,然后处理表面,露出砂砾细骨料原貌的一种装饰做法。砾石路面原材料颜色丰富,满足个性化定制,可做出各种装饰图案,被广泛应用于室外景观造型,游乐场,水上世界等主题乐园项目,石装饰混凝土国内应用新技术。

砾石聚合物路面施工工艺分类:

1,砾石混凝土面扫面处理:将清洁的硬毛刷拖过塑性表面,获得均匀条纹,形成刷扫饰面。应交错相邻面板上的条纹方向。

1) 轻度面扫:使用中等到高硬度合成毛刷进行推扫而成。

2) 中度面扫:使用中等到高硬度棕榈毛刷推扫而成。

3) 重度面扫:使用高硬度棕榈毛刷或钢丝刷推扫而成。

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