U型板桩的混凝土采用的是C60高强度混凝土。采用工厂化生产、科学配方,添加聚羧酸减水剂及粉煤灰,搅拌均匀,混凝土在浇灌后均匀快速的凝固,提高桩产品的质量。
U型混凝土板桩沉桩施工前,根据施工区域的地质条件、自然条件、周围环境及施工进度计划、工程技术经济、环境保护等要求,编制施工组织设计并经审核批准,在进行振动沉桩施工方案编写时,根据施工要求、桩型大小和工程地质条件等计算沉桩阻力或校核板桩理度,以选择合适的振动锤和辅助沉桩设备。
U型混凝土板桩在沉桩施工前,首行排桩中心线的测量定位,以便确定每根板桩的中心点及型钢导向架的架设位置,根据建设单位提供的施工测量控制点、现场周边环境、设计工程图纸等资料做好测量放线工作,并经建设、监理等有关单位现场人员复核验收后方可进行沉桩施工。为了桩位位置准确和桩顶标高符合设计要求,现场测量人员认真记录各个桩位中心点及对应的桩顶水平标高,施工过程要随时复核桩位位置,以免发生偏桩情况。
在施工现场,板桩应堆放于安全区域,堆放场地周边做好围蔽,场地尽量平整硬化并有相应的排水措施、保护碰伤措施等。为了防止滑移,堆放层数一般不应超过3层。板桩在吊装前,编制相应的专项用装方案并经审核批准,运输、搬运及堆放前,校核板桩强度、起重机载重量、基础承载力、吊点位置、振动锤夹持器夹持力等参数是否符合要求,尽量做到轻起轻放、安全平稳,严紧对板桩“抛、碰、滚”。
预应力混凝土是一种能大大提高混凝土梁承载力的技术。梁下部的钢筋在使用前承受拉力,混凝土浇筑前受拉。一旦混凝土硬化,钢筋上的张力就会释放出来,从而在混凝土上施加内置的压缩力。当施加荷载时,混凝土的受压力会降低,但当钢筋承受很大的应力时,它就不会变成拉力。因为混凝土处于受压状态,所以不容易开裂和破坏。
U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下,U型钢惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加,因此弯曲剪切性能的改善,具有相对优良的受力性能。同时,因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间,会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制,打桩将很难实现,易造成结构损坏。