天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成;合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成,所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的产品,天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等,随着科技的不断发展和进步,人造石的产品也不断日新月异,质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展,石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
复合型人造石材采用的粘结剂中,既有无机材料,又有有机高分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体,再将坯体浸于有机单体中,使其在一定条件下聚合而成。对板材而言,底层用性能稳定而的无机材料,面层用聚脂和大理石粉制作。无机胶结材料可用快硬水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等,这些单体可单使用,也可组合使用。复合型人造石材制品的造价较低,但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。
水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料,砂、天然碎石粒为粗细骨料,经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中,混入色料,可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便,价格低廉,但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似,是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉,以及一定量的高龄土共同混合,一般配比为石粉60%,粘土40%,采用混浆法制备坯料,用半干压法成型,再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好,性能稳定,但需经高温焙烧,因而能耗大,造。
若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品,同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷;如果以上各项缺陷不 明显同时也没有明显的缺棱掉角,那么可以认定这块板材为 品;如果有那几项缺陷但又不影响使用,并且板材正面只有1处长不大于8mm,宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角,则 可判断该板材为合格品。 板材在运输、装卸过程中而碰坏的,可以进行粘结(针对破裂 板材)或修补(针对棱角缺陷、表面的坑洼或麻点)。但是粘结、修补后正面不允许有明显痕迹,颜色要与正面花色接近。
把开采天然石材产生的巨量的废料用作人造石材的主要原料,变废为宝生产人造石材,生产出比天然石材更多的建筑装饰材料,无疑具有的经济意义。围绕人造石材产业的发展形成的产业集群能吸收了大量人员就业,带动区域经济的发展无疑具有的社会意义;人造石材所提倡和彰显的人类生产方式的环保理念对社会的进步和循环经济理念的深入人心更是意义重大。
人造石材更耐磨、耐酸、耐高温,抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有到之处;因为表面没有孔隙,油污、水渍不易渗入其中,因此抗污力强;可任意长度无缝粘接,同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨,浑然一体。 大理石台面:天然石材的长度不可能太长,不可能做成通长的整体台面,与现代追求整体台面的不相适宜。