振动磨粉机机架
由于本设计是改变了以前电机加偏振块的振动模式采用电机作为振动源, 所以该电机需安装在机体底架上, 并通过底架将激振力传递到竖直的侧支板及磨筒上。 当磨机工作时, 底架将长时间承受振动电机的周期性冲击载荷, 造成该机件各处不同程度的挠振, 各点的受力情况十分复杂, 难以作准确的定量计算。为此, 本工作共设计了两种底架形式, 以供试验择优。
振动球磨机的整体结构
本次主要工作试制振动磨为两筒式振动磨, 并选用了常规的筒体排布方式两筒体并列在低架上, 单筒工作容积为20L, 每个筒体单工作, 保持了该类磨机工作灵活性大, 对粉磨物料及细度要求适应性强的特点。 从图二可见, 作为磨机激振源的震动电机安装在两个磨筒中间的底架上, 取消了常规振动磨机的联轴器、 传动轴和轴承等机械部件, 从而使本机的机构显得简单紧凑。 同时对振动磨机的一次隔振系统进行设计, 这个是本次设计的主要内容, 通过比较选用不同的弹簧优化系统, 提高振动磨的工作效率、工作稳定性和降低制造成本和维护成本。
2ZM 型振动磨机主要特点:
1.占地面积小,容易安装和隔离。
2.单位产量能耗低。
3.粉磨粒度集中。
4.操作简便,控制容易。
5.整机重量轻,产量与机重比大。
6.噪音小。
7.流程简单,维修方便。
8.衬板和介质更换容易。
9.不受加速佳指数 0.8g 的影响,研磨介质小,单位研磨面变化大。