多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢?下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤,多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
通常,多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种,都可以根据要求有不同的配置,包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
超声波清洗机多槽式的比较常见的有两槽、三槽、四槽、五槽等,都可按客户要求定制。两槽超声波清洗机中主要配备了粗洗槽和精洗槽,比较适合用于对清洗精度有一定要求,但要求又不是太高的清洗作业中。
多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能,清洗槽一般在左侧,此槽配有超声波振子,振子一般放在底部或者侧面,起到超声波清洗的目的,是整个清洗过程的道工序,也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽,起到漂洗的功能,实现清洗液和污染物分离的目的,可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序,清洗完毕后,实现清洗槽烘干的功能,这样了工件清洁、干燥,避免二次污染,此槽一般配有鼓风机,并可以加热,实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机,会加一个机械臂,这样实现全自动功能,可以实现物件自动换槽,不必再人工去换槽,免去了人力,但是这种价格会比较昂贵。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后,由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波,因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补,形成数不清的真空气泡,而正压区小泡泡在压力下突然关闭,由于液体之间互相碰撞,在封闭过程中形成强大的冲击波,形成可达数千个大气压的瞬时高压,作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下,能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
单槽式超声清洗机注意事项 为延长使用寿命,建议将设备置于通风干燥的地方,发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔,使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作,水位高度>100mm(底振型)且水平放置,换能器在侧边,清洁槽槽沿100mm处,如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时,不要直接向缸内注入高温液体,否则会造成换能器松动,影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时,一定不要直接向高温缸体内注入低温液体,这样就会导致换能器掉下来,在一起应关闭加热器开关,以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器,切忌使它潮水及碰撞,以免造成不必要的损失。用完后,要关闭总电源。关闭电源后,不要立即从头启动,间隔时间应在1分钟以上。