垂直提升货柜是以托盘为存储单元,通过托盘车的升降和水平运动,将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位。在升降运动中采用认址方式,精度较高、认址准确,水平运动采用感应开关控制,以达到机构的动作要求。储存货物时,入口处设有自动侧高装置,检测所存物品的高度,自动、合理的安排柜体内存储空间。实现智能化管理,真正实现“物到人”。 垂直提升货柜具备手动、单机自动、联机自动操作方式。管理监控系统可与ERP、MRPⅡ连接。与垂直循环货柜相比,垂直提升货柜更适合存放尺寸差异较大和形状不规则的物品。
相对垂直循环货柜,垂直提升货柜外形尺寸更高更大,承载大可达60吨,单个托盘载重重可达1吨,设备高度高可达30米,宽度和深度尺寸大可达5米,模块化的结构更易于安装在狭隘和密集的空间,优化仓房和车间的空间密度,用小占地面积实现物料存储大化。也让企业整体布局更加规范化。
联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上,结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元,通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动,将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积,运行速度快,噪声低。 此设备通过自动测高光幕,可有效检测不同物料的高度,合理安排存储位置,柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活,可大大增加空间利用率,降低成本。特点:托盘平稳地放置于设备的前后存储区内;• 存取口的数量和位置由客户选择;• 存取口高度为800mm,结构合理,并可根据客户要求更改;• 自动测高光幕,有效检测不同物品的高度,合理安排存储位置;• 短距离存储更加灵活,增加了空间利用率;• 存取口处的安全保护光幕,了人员、设备、物品的安全;• 中英文操作,界面友好,易于操作。
思考分拣与传递策略
订单周转箱从一个区域到另一个区域进行传送。拣货员只在自己的区域内补充SKU,完成后将订单周转箱传递至下一个区域。在通过后一个区域后,到达要发货的装运区。为了提高生产效率,将订单分拣到集装箱中,这样就可以贴上标签,直接放到卡车上。
通过平行分拣加快履单速度
拣货员被分配到一个特定的区域。每个区域同时从各自区域内分拣所需的SKU(平行分拣)。该区域的SKU被拣选出来后,会被送到整合区,在整合区内,每个区域的SKU结合起来形成订单。这种策略可以同时拣选更多的订单,从而加快订单的履行速度。
顺序分拣以提高生产效率
通过顺序分拣,可以减少行走时间,开辟出一条清晰的提率的路径。顺序分拣不需要拣货员在分拣区中穿梭或多次访问一个存储位置来完成订单。减少这种重复性的工作可以提高生产效率,减少不必要的行走。
灵活设计您的仓库
灵活性意味着为迎接变化做好准备。将您的作业设计为:由少量员工进行管理,并在高峰期轻松增加到许多员工。如果您了解自己的需要,这将有助于您提前计划好预期的季节性需求,否则等找到工人时已为时过晚。