合金刀片厚度和齿数的选择
待切割铝合金材料的切割面积和厚度都决定了合金刀片的厚度和齿轮的数量。 如果要切割的材料相对较薄,则异形刀片应较薄,齿轮数应较大,这样可以大大减少材料弯曲和毛刺的发生; 待切割的材料相对较厚,刀片应较厚,齿轮数少,可大大减少挠度,粘连和碎裂。 因此,有必要根据要切割的材料的厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿数。
剪板机刀片状况异常的原因如下:
1:剪板机刀片润滑不足,即未添加足够的油。
2:剪板机刀片的边缘可能会磨损和破裂。
3:剪板机刀片安装松动。
每个操作员都可以根据以上几点进行检查。 然后进行全面检修。
异形刀片制作材料:
异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。 硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
注意刀头和圆形刀片上是否有异物。 擦拭圆形刀片和切刀盘后,将切刀插入切刀头。 确保圆形刀片和刀头没有异物,并且间隙正确。 对角拧紧压力板螺栓后,力均匀且张力适中。 避免用力组装,使圆形刀片变圆,圆形刀片与下刀片的接头干摩擦,否则会导致圆形刀片损坏。 建议在圆形刀片和压纸卷轴之间增加一个纸垫圈,以缓解圆形刀片和压纸卷轴之间的牢固配合。
磨刀时,应降低砂轮的速度。 气压约为2kg,砂轮不应受到影响。 每次的研磨量不应太大。 建议手动对每个班次进行打磨,并用手轻轻打磨锐度。 磨锐时间的长短取决于圆形刀片的锐度和纸板切割的质量。 禁止继续使用锯齿状齿和圆形刀片的边缘。
刀片安装的注意事项
1.严格按照操作规程操作。
2.在启动机器之前,按下润滑图表以请求定时,和额定润滑。 油应清洁,无沉积。
3,锯床经常保持清洁,部分未涂漆的防锈油脂。
4.电动机轴承中的润滑油应及时更换和补充,并经常检查电气部件是否安全可靠地正常工作。
5.检查V形皮带,手持,旋钮和按钮是否有损坏。 如果磨损严重,应及时更换并报告为备件。
6,检查返回开关,保险,按时按手,确保其工作可靠。
7.分钟,润滑锯床并擦洗清洁锯床。
8.禁止非特定人员操作设施,人们常常离开飞机
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