虹口宏隆环保制氧机回收

故障安全系统
为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全
比其它供氧方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。

不合格氧气自动排空系统
开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。
理想的纯度选择范围
氧气纯度调节方便,可根据用户的需求在21%～93±2%之间任意调节。
系统特的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
免费调试，终身维护
雄厚的技术实力和的售后服务，提供连续的技术支持，使用户使用无后顾之忧。

空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。

制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。

完善的流利设计，优使用效果；
合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
特有的分子筛保护措施，延长沸石分子筛的使用寿命；
操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；
自动联锁氧气排空装置，产品氧气质量；
可选配氧气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；

原理：氧气的工业制法是利用液氮的沸点比液态氧气的沸点低，从而制得工业氧气。方法：采用低温加压的方式，将空气液化。然后调节温度，利用液态氮的沸点低于液态氧，将液态氮蒸腾出去，剩下的即主要为液态氧。 氧气是氧元素形成的一种单质，化学式O2，其化学性质比较活泼，与大部分的元素都能与氧气反应。常温下不是很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关。

工业制氧主要是利用物理方法，将空气进行压缩后，通过空分设备对气体进行分离，得到氧气和氮气等气体。工业制氧设备的基本原理就是利用空气中的氧与氮进行分离，通过气体分离装置将空气中的氮与氧进行分离，从而得到氧气。
4、深冷精馏法：深冷精馏是指对低温下的分子进行脱除和提纯。它主要是通过对空气中水蒸气进行脱除来提取出氧气和氮气等气体，然后将得到的气体进行精馏处理，然后再得到氧气。
1、定期检查各零部件是否正常运行，确保制氧机设备能够正常运行；

2、定期检查储罐内氧气的量以及液氧储存情况；

3、定期检查管道和阀门是否存在泄漏问题；

4、定期检查并清理制氧机储罐中的灰尘；

6、定期清洗和更换过滤器和过滤器滤芯等。