石河子天然气燃气锅炉经销商

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），正作为制造业大国，我国工业生产所排放的挥发性有机废气(VOCs)种类繁多，数量惊人，年均排放量已超过2万吨，其中包装印刷业VOCs排放量占到3%，约6万吨。而软包装行业作为VOCs排放大户，成为VOCs治理对象。软包装行业VOCs排放途径主要包括油墨调配、印刷、干燥、复合以及设备清洗等过程。凹印工艺通常使用低黏度、高VOCs含量的油墨，因此在印刷和干燥过程中会产生大量VOCs，且成分复杂，包括酯、醇、酮、芳烃类溶剂，而复合工艺包括干式复合、湿式复合等，其中干式复合需要使用大量胶黏剂和稀释剂，因此VOCs排放量较大但成分单一，为单一溶剂乙酯。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
污染效果和达标情况：含铜废水：进水总铜142mg/L，处理后总铜.256mg/L，铜回收率可达98%以上。含镍废水：进水总镍84.4mg/L，处理后总镍.1mg/L，镍回收率可达99%以上。出水重金属离子浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB219-28）标准要求。工艺流程：废水（含铜、镍）经匀质匀量调节并经过滤去除固体颗粒杂质后流进离子交换纤维吸附系统，出水可回用于生产工艺或进入综合废水处理工艺。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
物资的保管根据要保存物资的特点，结合当地的客观条件并补充必要的措施以满足存放的环境和拟订管理的方法。化验室使用的试剂、药品和低值易耗品，应交化验室储存并由化验室进行管理，同时化验室应定期向仓库管理人员汇报保存情况。库内物资管理要点为：数量准：入库物资应计量和在物资登记卡上登记并签名。，做到账卡一致，数量准确。规格清、货位固定化：库存物资要按类别和规格分别存放，标志明显，做到不脏不乱；精密仪器设备和贵重物资专库加锁；小件物资要五五摆放便于清数，大批物资分批整齐存放；易燃易爆，剧毒药品，要双人双锁专库按规定分别保管；回收废旧物资应与采购的物资严格分开。