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面向全国招生：深圳，广州，东莞，佛山均有培训中心

一、培训内容及预期效果（详细培训内容大纲请见附录）
培训内容：Pro/E三维造型设计、装配图、装配体爆炸图、工程图、造型、板金件设计、产品效果渲染等。
培训效果：培训后设计师能立设计产品的三维实体图，并出产品的工程图、装配图、动画爆炸图以及对产品进行效果渲染等。

二、收费标准及培训方式
培训收费： 3200元/人，含发票税费、资料费。
培训方式：安排专人负责培训课程，教学过程中除了常规实例外再增加贵司产品为案例直接讲解，做到学以致用。
3、培训方式：安排专人负责培训课程，教学过程中除了常规实例外再增加贵司产品为案例直接讲解，做到学以致用。
4、支付方式：现金或银行转账：

基于Pro/E的塑料水龙头弧形抽芯模具设计(一)

随着塑料工业的发展，塑料逐渐代替了金属。近年来，作为替代金属水龙头的塑料水龙头得到了广泛应用。随着计算机技术的发展，CAD技术日臻完善，而三维软件Pro/E作为综合性软件，具有模具设计功能，使得传统模具设计方法转向了现代模具设计方法，应用该方法能够大幅度提高产品质量，缩短研发与生产周期，降低生产成本。本文以塑料水龙头的模具设计为例，介绍了Pro/E模具设计的过程及水龙头模具弧形抽芯结构的设计。

1、塑料件结构分析
塑料水龙头零件结构如图1所示，所用材料一般为硬聚乙烯。从图1可以看出，在水龙头出水口处有一段60°弯管与两截直管连接，弯管直径比直管小，且两直管有外螺纹，在它们连接处的中间有一个用来开关水的阀，内部结构较复杂。通过对其结构分析可知，成型这种管状件的模具，其型芯不能用简单的直线或弧线动作进行抽芯。具有直线与弧线双重动作的抽芯机构，其直型芯只能沿轴线方向脱出，弯型芯应沿弧形方向脱出。

图1 塑料水龙头零件结构
2、 用Pro/E软件设计模具简介
在Pro/E的模具设计模块下，注塑模具的设计和制造过程包含以下步骤：(1)创建塑件模型；(2)创建毛坯，用来确定所有模具元件的体积；(3)根据模具装配特征设计浇注系统，确定分型面及模块；(4)根据不同的收缩率和脱模斜度，依据塑件模型构建型腔、型芯特征或尺寸；(5)设计模具推出和抽芯机构，检查运动机构是否存在干涉问题；(6)依需要装配模座，完成冷却系统设计；(7)完成所有零件的零件图。在以上7个步骤中，第1步、第3步和第5步尤为重要：第1步是模具设计的开始，模具设计的合理性及准确性依赖于产品的准确性；第3步决定塑件成型后能否完全从模具中脱出、充模的合理性和各模腔充填时的均衡性；第5步决定塑件脱模时受力的均衡性。
3、塑料水龙头注塑模具设计
3.1、创建塑件模型
采用Pro/E造型功能可以设计出水龙头的三维图形如图2所示，但是在进行模具设计之前需要对三维图形进行前处理，包括产品的剖面修补、修改公差和脱模检查等 。剖面修补后通过信息特征的几何检查，看看有没有几何重叠，没有几何重叠后就可以进行分模了，而脱模检查可以分析零件哪些结构妨碍分模需要去掉，图3为分模前处理结果。从图3可以看出，分型面不需要去圆角，也不需设计脱模斜度，因为主分型面两侧为半圆，即无需脱模斜度，由于圆管的特殊结构，内部为型芯也无需脱模斜度，只需在分模处对3个型芯进行脱模斜度设计即可。

图2 水龙头的三维图

图3 脱模检查
3.2 创建毛坯及确定分型面和浇注系统
分型面的设计不仅与脱模直接相关，还与成型塑件的尺寸精度、表面质量等因素有关，是模具设计的关键。Pro/E有两种方式设计分型面：一种是复制零件曲面，主要针对零件特征较少的零件；另一种是分型面生成技术中的裙边技术，主要针对形状复杂的零件。塑料水龙头的模具分型面符合种方式，弧形弯管不能用拉伸去做侧抽芯，用复制曲面的方法得到侧抽芯的分型面。
利用Pro/E的分模技术分模后，建立浇注系统，根据零件的结构特点，采用一模四腔形式建立如图4所示的浇注系统。

图4 浇注系统的建立

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