深圳煤化工企业6S管理与降本增效

一、企业现场状况分析
A公司作为大型煤化工企业，公司的生产系统包含了焦化、化工、发电、建材四大行业的生产链条，之间环环相扣，互相依从，属于典型的循环经济企业，实施6s管理以实现降本增效的潜力较大，可以实现较大幅度的节能降耗，终实现环保达标、企业盈利，助力企业实现健康可持续发展。

二、6s管理及其在企业班组中的实施
1、及时成立6s管理小组，由公司副总经理任组长，销售、生产等各个领域的相关负责人任小组成员，根据煤化工生产性质及公司结构详细制定了6 S推行手册，通过培训、集中学习等途径，让小组成员深刻了解6s管理对于煤化工企业的意义，让他们掌握精细化管理的基本理念；

2、制定较为详细的活动方针及目标，通过实施新型管理，企业在降低能耗等方面达到的目标十分明确，并被写进企业的发展规划中去。

三、6s在企业班组中的实施经验分析
通过A公司的具体实践发现，6S管理不是特别深奥的理论，关键在于具体的操作过程中一点一滴的探索，认为6s管理能够真正的促进降本增效，特别是降低煤化工企业降低能耗方面坚持和注意的事项有如下方面：

1、贵在实践，贵在将6s管理长期化、制度化。
煤化工企业降低能耗的压力比较大，因此需要我们真正将6s管理具体落实到公司生产销售等各个领域，而不是形式化、口号化，通过对员工的培训，让6s管理的理念深入到每一位员工的头脑中，并终通过员工这一载体呈现出经济效益和社会效益来。

2、细节是煤化工企业实施6s管理的关键。
煤化工企业在利用6s管理降低能耗、节约成本的过程中得从细节抓起，从整理一间办公室抓起，从规范一个员工的一言一行抓起。

3、具体应该注意的环节
企业在实施6s管理的过程中要加强领导，统一要求，统一实施，管理领导小组要放管结合，调度协调，从企业大局出发，全面考虑；在煤化工企业中，建议在设备的采购过程中根据设备运行参数定期定制，具体分为周备、月备、季备，从而能够及时的充分生产需要，减少备料库存，只有这样，设备才能在具体的降低能耗、在节省成本中发挥出重要作用；同时调度工作要以数为据、勤于分析、强调量化、节能为旨，并要做好记录工作，以便及时分析、总结经验、把握规律。终需要通过员工来实施和完成，所以要加强员工的培训工作，在具体的工作中要加强监督，实行合理有序的操作标准、考核周期及奖惩制度，充分调动与昂的积极性，营造健康向上的工作环境。


在我国经济发展步入新常态的背景下，实行降本增效，已是企业应对激烈市场竞争的选择，事实也证明，包括煤化工在内的企业在面对经营成本过高导致企业利润下降甚至负增长时，采用6s管理可以有效扭转局势，是企业实现健康可持续发展的的佳途径。6s管理作为企业降本增的有效手段，已被广泛应用到酒店管理、建筑施工等诸多领域，并且已经发挥出其比较明显的性，煤化工企业在面对发展中的瓶颈时要主动探索，将6s管理应用到具体的生产中，只有不断探索，持之以恒，6s管理才能发挥出作用。


来源：深圳天行健咨询（小杨）