焊接用混合气体是由两种或多种气体按照特定比例调配而成,旨在优化焊接过程中的电弧稳定性、热输入控制、焊缝质量以及减少飞溅等不良现象。下面简要概述几种常见焊接混合气体的成分及其注意事项:
二元混合气:
Ar-He(氩-氦):氦气增加电弧的热传导性和稳定性,适用于铝、镁等有色金属焊接,提高焊接速度和焊缝质量。
Ar-CO₂(氩-二氧化碳):用于碳钢焊接,如MIG/MAG焊,二氧化碳比例一般在5%-25%,能增强电弧穿透力,提高熔敷率,但过多会导致飞溅增大和热影响区增宽。
Ar-O₂(氩-氧气):少量氧气可以细化熔滴,提高焊缝机械性能,但过高比例会增加氧化,降低耐腐蚀性。
三元混合气:
Ar-He-CO₂(氩-氦-二氧化碳):综合了氦气的优点和二氧化碳的穿透力,适用于焊接需求。
Ar-He-O₂(氩-氦-氧气):针对某些特殊材料提供更精细的控制,适合薄板焊接和精密部件。
其他混合气:
Ar-N₂(氩-氮气):用于铜及铜合金焊接,氮气有助于提高电弧温度,但可能导致焊缝表面粗糙和飞溅增多。
注意事项:
气体纯度:焊接混合气中各组分的纯度至关重要,杂质可能会导致焊接缺陷或影响焊接效果。
配比:混合气体的配比,以适应不同的焊接材料、厚度和焊接工艺。
存储与输送:气体容器须标明气体种类和浓度,存储和输送设备应符合安全标准,避免泄露和火灾爆炸风险。
环境条件:考虑工作环境,如通风情况、周围有无易燃易爆物品等,确保操作安全。
个人防护:操作者需佩戴适当的个人防护装备,包括呼吸保护装置,防止吸入有害气体。
工艺调整:根据选用的混合气体调整焊接电流、电压和其他焊接参数,以佳焊接效果。