十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的,早出现是用于生活的电热电器,1893年电慰斗的雏型首在美国出现并使用,接着到1909年出现电灶的使用,那是在炉灶中放置电加热器,也就是说加热从柴禾转移到电气,即从电能转变为热能。但是真正电热电器工业的发展,却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。
计算加热器功率的步骤: 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。
应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有: ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
产品介绍 1.采用具有自控温特性PTC元件。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从220~380VAC。 1.3 产品规格参数:2.1 应用: 适用于管道内流动液体的加热,由于是外热式加热,不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。 2.2 产品特点: 1.采用自控温特性PTC加热元件,在无水或水中有气泡的情况下,不会影响加热器的使用。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,可以外接地线,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水、水温高或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从110~380VAC,3相电源。 6.安装方便,可以直接包裹在管道外侧加热,不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层,既增加了热传导,同时又加强了绝缘性能。
在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件,利用其PTC空穴加热原来,让电能转化为热能的发热优势。 其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。