销售膜管服务

陶瓷膜又名无机陶瓷膜，因为是以无机陶瓷材料制成所以得名。主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜与高温烧制而成一种固体膜。陶瓷膜的孔径多为为0.8nm~1μm不等，具有三层结构为“多孔支撑层、过渡层及分离层”不对称分布着，都是为了更好地进行过滤分离而产生。

陶瓷膜如何工作的？

陶瓷膜的工作是让原料液在膜管内高速流动，经过压力驱动使得含小分子组分的澄清渗透液沿着垂直方向透过膜，与此同时含大分子组分的混浊浓缩液会被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。三层结构是为了增加膜的机械强度，防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透使得分离功能加强。

陶瓷膜过滤器外壳可选碳钢或不锈钢,内芯为陶瓷膜过滤管。陶瓷膜过滤器工作时,被过滤的母液从进液口进入,在系统压力作用下,母液通过陶瓷膜过滤管,被过滤出来的清液从各收集口流出,完成过滤过程。而液体中的微细悬浮物、杂质、油类物则截留在陶瓷膜过滤管表面,当工作到一定周期,陶瓷膜过滤管所截留的微细悬浮物达到一定厚度时,压力差会增大,这时应停机,调换过滤器,或用温水；洗涤液冲洗陶瓷膜过滤管,完成再生过程,而继续使用。
陶瓷膜组件介绍： 陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行很重要。 陶瓷膜组件规格参数：
1.装填膜元件数：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件长度直径：100～1800mm/外径：12、25、30、40mm
3.主体材质：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳钢/衬胶，PVC，FRPP
4.密封材质：三元乙丙胶(EPDM)，氟橡胶(Fluoro Rubber)，硅橡胶(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法兰，卡箍，活接
6.密封形式：双锥密封、单锥密封、密封圈密封、浇筑密封
7.压力等级：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.标准：ISO,DIN/化工级
陶瓷膜过滤元件是在传统多孔陶瓷材料基础上发展起来的一种陶瓷过滤材料，它是由大孔径（50-150Wm）、高强度的多孔陶瓷支撑体和微细孔径的陶瓷表面微滤膜（0.1-10um）组成。这种膜材料结构既提高了陶瓷过滤材料的过滤精度，又降低了过滤材料的流体阻力，解决了传统过滤材料的清洗再生困难问题，具有过滤精度高、过滤阻力小、清洗再生性能好等优点，因此陶瓷膜过滤元件可广泛应用于各种气体和液体的过滤。陶瓷膜过滤元件通常分为单通道陶瓷膜过滤元件和多通道陶瓷膜过滤元件。

陶瓷膜管技术参数

膜孔径：1.2Wm、0.8Wm、0.5um、0.2Hm、0.1 un、50nm、20nm、10nm、4nm膜材质：氧化错、氧化铝、氧化钛长度：配套可选规格

耐压强度：1.0lMpa适用p值：0~14适用温度：-10℃~150℃
以滤布为过滤介质的各类过滤技术，一方面由于过滤介质的制约，对超细颗粒过滤的截留性能差，产品流失严重，另一方面它是靠滤饼层颗粒的架桥作用来实现颗粒的截留，如果颗粒越小，形成的滤饼层就越致密，随着滤饼层的不断增厚，过滤阻力大，过滤速度越来越小，滤饼的洗涤也十分困难，洗涤效果差，操作劳动强度大。离心分离难以实现大型化，一般的工业离心机只能分离粒径在微米级的颗粒，而且离心洗涤操作复杂，劳动强度大，效率低。水力旋留器也是依靠离心力的作用，使固体颗粒进行分离，但是主要用于液相湿法分级，而且其分离的临界粒径一般在10微米以上。
河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、从事过滤与分离技术的研发设计制造的高新技术企业。公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，是中国膜工业协会会员单位。公司拥有多项专利，并与中南大学粉末冶金研究院、北京科技大学等大专院校和科研院所建立起紧密的横向技术合作与联系。
工业废水普遍具有酸碱性、含有有机溶剂等特殊性，传统有机膜通常难以适应这样苛刻复杂的条件；而陶瓷膜因其材料的优势特点完在这些恶劣环境下长期稳定运行。例如油田采出水、石化工厂生产的废水、金属表面清洗废水及乳化液废水等含油废水，这些含油废水常规方法难以处理，需要利用陶瓷膜的亲水疏油性来有效去除工业废水中的油分。氧化铝陶瓷膜在处理乳化油废水上的除油率可以达到99%以上，若再加上微滤/纳滤两种处理工艺更可将除油率提升至99.5%以上，性显著。