圣泰牌红薯粉丝粉条机为多功能自熟式,其特点是重量轻、占地面积小、移动方便、操作简单、节省能源、耗电少,特设双层水箱,采用直热式自动控温加热装置,可以根据不同的淀粉情况设置不同的糊化温度,通过水煮或蒸汽使淀粉充分糊化,通过螺旋绞龙推进,使熟化的淀粉浆一次成条。
圣泰粉丝粉条机可选附属件
1、可配用机头:粉条、粉丝、宽粉机头、免冻免搓洗等。
2、可配用机械:ST-1.1*1.1淀粉和面机、抽浆泵、ST-50*50淀粉搅拌机、PD-4皮带输送机(粉皮传输、粉条冷却传输、芋头粉干燥传输带、免冻免搓洗传输带等)、自动切断机等。
【粉条机工作原理】
粉条机准备开机运转前,清洁机械主要有构成丝扣、机头、模具等,用电热器加热水箱内的水到要求温度,再将混合好的淀粉糊导入料斗内进入螺旋主轴,螺旋轴在转动同时受到水箱水的蒸煮慢慢得到成熟,成熟后的淀粉糊化的同时通过螺旋自身推理进入粉条成型机头内安装着漏粉筛底,漏粉筛板决定成品粉条的粗细宽窄,所以蒸汽式粉条机可以生产不同规格的粉制品。
下粉条注意事项
先将机器内部清理干净,检查好电源线路,注意卫生。机器先加热使水沸腾,在下料,(搅拌好的淀粉浆液)加工时水温要保持沸腾状态,电热器要保持持续工作,粉条通过筛板漏条后粉条透明发亮为成熟,发白不透亮为不熟,这时需调紧调试丝杠使出粉速度减慢,粉条成型后中间发粗,四周打圈为熟化过度,需调松调试丝杠使出粉速度加快。出条后可在机器出粉口加200-250瓦鼓风机帮助粉条散热,便于后期粉条疏散(风机由下往上吹,吹至粉条机头前部)
粉条出机后管理方法
粉条出机有多种接料方法,一,可用木板(1.2米长.0.15米宽)接,二,直接挂杆接,需要多长,剪多长(剪子口要用水沾湿不粘剪刀),成型后的粉条应摆放在透气性好的利于散热的平面上,不能放在塑料布、地板砖、铁板等这些表面光滑不透气的板面上,储存的位置要阴凉避风,常温老化5-6小时后(天气决定老化时间),放入冷库冰冻,冷冻后放进水池内10分钟左右用手搓开,即可凉晒,在凉晒期间不可凉晒过干.一般情况下7-8成干即可打捆销售。如没有冷冻条件,加长老化时间,在拌料期间加入部分食用油,后期浸泡用手揣揉。
、生产技术注意:
1、每天工作前机械预热,保养完毕后,投料时先不要急于安装磨具,先启动机械将机械内部余留剩料挤压出来,挤压出的圆柱呈软料透明状时在将磨具固定,进行正常作业。这样的工序可以避免机械启动后出条不均匀的情况。
2、机械用风是很关键是一步,直接影响了随后的开粉效果。当操作人员发现粉条机出条不整齐,成前快后面或者左快右慢情况一般是风机没有鼓风到正确位置。一般从下往上成四五度角吹向机头前方一掌位置。
3、粉条机在生产中粉板中间较粗且不粘连,四周易断条往上打圈,不时有气泡声。这种情况一般是淀粉浆过稠熟化过度,应当及时调节淀粉和水的比例和机械快慢阀门。
4、粉条机在生产中粉条中间较粗且粘连,这种情况一般淀粉较粗或者是低温膨胀度较大淀粉应该减少明矾的添加量或者是不添加明矾。
5、粉条机在生产中透明则是成熟,不透明则是不成熟,粉条不透明的情况下应关小阀门慢进料。
6、粉条机在生产当中生产的粉条慢慢变细拉长然后断掉,一般是淀粉浆调节过稀,应当及时添加淀粉搅拌均匀,提高浓度。
7、粉条机在生产当中一切正常但四周粉条断头情况较多,检查是否磨具上是有残留的剩料过硬大于模具无法挤压露出,如果不是,那就是淀粉较粗,劲度较差。
粉条的形状是通过更换成型模板来完成的,即:更换粉条模板可生产出圆、扁、粗、细、宽、窄等不同形状的粉条。作为我国的传统食品,粉条、粉丝、粉皮有千余年的生产历史,粉条是以豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品,按形状又可分成圆粉条和扁粉条两种。
【粉条机工作原理】
将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出,采用水蒸汽原理,双层水箱,给水加热,蒸煮粉条机内管,使粉条在螺旋推进当中得到成熟。采用的双螺旋更利于粉条粉丝的熟化,粉条在成形过程中经 100 度沸水煮熟,与手工制粉条的原理相同,没有破坏粉条粉丝的分子结构,所以与手工工艺相似.粉条机加工粉条比原手工节省人力.物力。大大的减少了淀粉的浪费.一斤淀粉可以加工一斤一两左右的粉条、粉丝。
免搓洗粉丝粉条机优点:
1, 节约人力,减轻劳动强度,减少电费,降低成本。
2、节约晾晒场地.因粉条不用冻也不用洗,所以更容易晒干.因此晒粉场地每天可以重复使用.
3、无需添加任何添加剂.而做出来的粉条韧性更强,亮度更好,经煮耐泡,不冻不洗不粘连,无脆断,更符合卫生标准.
4、碎粉少,废料少,不冻不洗更易长秤,
5、只要变换模头即可生产粗细不等的,宽窄不同的粉丝粉条。
6、无论粘性多大的淀粉也可生产。任何淀粉都可以按任何比例单一或掺合在一起生产。