浙江钨铜厂家电话钨铜合金

钨铜合金电工材料：主要分为电接触材料和电加工材料。
(1)电接触材料。这是重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能，用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量大的一类，特别是含铜量在20%～40%的钨铜材料应用量大，主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%～20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。
(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以加工精度，所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。

瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用，工作时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件，如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能，因为固体燃料的燃气温度一般高达2700～3300℃，燃气流中含有大量的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用。 而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的，因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言，当飞入太空再进入大气层时，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。

钨铜合金的应用
1.钨铜电极 钨铜电极 具有良好的耐高温、耐电弧烧蚀、比重高、易加工等优点，适用于焊接电极。
2.钨铜合金棒 它是利用高纯钨粉的优良金属性能和高纯铜粉的可塑性和高导电性，经静压、高温烧结、渗铜工艺精制而成的复合材料。具有断弧性能好、高温不软化、高强度、高硬度等特点。

钨铜管 广泛用于硬质合金和难熔金属。由于钨铜合金易于加工，所以在表面需要易切削且内径较小的情况下，使用钨铜管起到了很大的作用。 钨铜复合材料具有高导电导热性能、低膨胀系数、良好的高温强度和抗电弧烧蚀性能，在电气工程、机械加工及电子信息等领域获得了广泛应用。介绍了钨铜复合材料的传统工艺及制备新技术，综述了其在电器开关、电极、微电子及等领域的应用，并对其制备技术和应用开发进行了展望。

钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能，具有良好的金属特性和可塑性，非常适合机械及焊接等加工。同时，由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好，热膨胀系数高，所在面对高温环境下，不会出现烧蚀软化情况，实现良好的使用效果。

钨铜的辨认方法
简单的辨认方法就是同样大小的钨铜（以W75为标准）和红铜（紫铜）对比，钨铜的重。量大约是红铜（紫铜）的1.55倍以上，并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。