酸性清洗剂
金属表面的污垢多种多样,有油溶性的,也有水溶性的,有金属锈垢,还有水垢、尘垢等。酸性清洗主要用于清洗金属表面的无机盐垢、碱性氧化物和氢氧化物等。常用的酸有无机酸,也有有机酸,其中以盐酸和硫酸应用多。
在酸洗过程中,酸不仅能溶解污垢,而且也能对无机盐垢产生作用。酸对无机盐的作用有两种,一方面使无机盐的组成发生变化,一部分转变为可溶性盐,如碳酸钙、碳酸镁在盐酸作用下转化为氯化钙和氯化镁。另一部分转化为新的难溶盐,但在短时间内组成的新的难溶盐是分散的,易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸盐垢生成新的硫酸盐沉淀:
另一方面,磷酸、柠檬酸等的酸根离子中有多个配位原子,可与二价金属离子结合成螯合物。酸对金属锈垢的作用主要是通过酸碱中和反应,使其转化为易溶于水的盐。因为金属锈垢主要是金属氧化物和氢氧化物。如果酸根对金属离子具有配合作用,也有利于金属氧化物的溶解。
酸性清洗剂的组成
酸性清洗剂的主要成分是氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸、草酸等。常用的是HCl和H2SO4。为了改善清洗效果,缩短清洗时间,减少酸对被清洗对象的损伤和对环境的污染,还常常添加缓蚀剂、湿润剂、消泡剂、抑酸雾剂和增厚剂等。这些添加剂中许多都是表面活性剂。
在反渗透的进水中,没有加注杀菌剂,导致细菌超标,而使反渗透膜污染,影响到原水的分离处理效果。反渗透膜遭受氧化污染后,不能达到预期的处理效果,对其进行恢复处理,才能实现原水分离处理的效果。为了反渗透水的水质达标,对化学药剂的使用问题进行分析,加入阻垢剂,防止水质的钙镁离子对反渗透膜产生不利的影响。加入盐酸调整原水的酸碱度,达到杀菌的作用效果,防止细菌超标,而污染渗透膜。
当加入的化学药剂的量过大时,会起到反作用。加入盐酸中的有机杂质较高的情况下,导致细菌滋生,引起反渗透膜污染,严重的影响到原水的反渗透水处理的效果。原水的水质不达标,对反渗透处理产生的不利影响。合理控制原水的水温,当水温升高后,就会使膜的强度弱化,缩短膜的使用寿命。对原水的水质进行预处理,通过过滤器的作用,降低其中机械杂质的含量,使其通过反渗透膜的作用,达到佳的处理效率,提高原水反渗透处理的效率,达到原水净化处理的技术要求。
将渗滤液从调节池提升至反渗透系统的原水罐,并投加H2SO4,投加量为1.0~1.5L/m3去除难溶性碳酸盐类无机物,消除对膜的污染。
原水罐出水由水泵加压后进入石英砂过滤器,过滤精度50μm。砂滤器进、出水压差超过25kPa时执行反冲洗程序,反冲洗周期约100h,对于SS值比较低的原水,砂滤运行100h后若压差未超过25kPa也须进行反冲洗,避免石英砂过度压实及板结现象,两者以先到时间自动激活反冲洗程序。砂滤反冲洗采用气、水结合,先气洗、再水洗,冲洗时间一般为5min、并可根据运行状态另行设定,冲洗废水排至调节池。
砂滤出水后进入芯式过滤器,过滤精度为10μm,采用10μmPP熔喷滤芯,进出口压力达到200kPa时更换滤芯。在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止结垢现象对膜系统的污染,阻垢剂为聚合物和盐的混合物,投加量为115mg阻垢剂和1mg硅酸盐。