预拌混凝土本月优惠力度大南山混凝土

商品混凝土的坍落度要求？
坍落度要求：

1、自搅拌混凝土：C15为3-5mm；C20、C25、C30为7-9mm。

2、商品混凝土：C15、C20、C25、C30均为18±2 mm。



影响因素

原材料

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

搅拌时间

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

运输机械

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水分减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

浇筑速度

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

浇筑时间

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低，水分蒸发慢，影响较小；中午和下午气温高水分蒸发快，影响较大。水分损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难。

混凝土初凝时间和终凝时间
混凝土的初凝时间为1-6小时，终凝时间为3-24小时。混凝土初终凝时间不是固定的顷世消，它存在一个较大雀知的时间范围变化，因为混凝土的初终凝时间和外加剂、水泥类型、环境温度等有关。

例如混凝土用普通水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过10小时。如果混凝土用硅酸盐水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过6.5小时。正常情况下，混凝返逗土在夏季的初终凝时间会比在冬季的初终凝时间更短。



混凝土使用外加剂会缩短或延迟其初终凝时间，比如说在20度环境下，混凝土没有添加缓凝剂，大约会在5小时初步凝结，在6小时左右终凝。如果掺和了缓凝剂，大约会在12小时初步凝结，在16小时左右终凝。

混凝土配置搅拌均匀之后不能放置太长时间，比如说在夏季施工温度超过30度，我们需在1.5个小时内将混凝土砂浆使用完。如果混凝土砂浆放置时间过长出现凝固，再将其加水搅拌浇筑，会影响到混凝土构件的质量。混凝土砂浆出现初凝现象是不能再浇筑使用的。

为什么混凝土会翻砂
混凝土表面起砂通常出现在地面、楼板等大面积工程施工中！！

引起这种情况的因素有:

1、原材料 砂过细、含泥量过高，粉煤灰过粗等；

2、配合比设计 砂率过大，粉煤灰产量过高等；

3、生产 生产时混凝土塌落度过大，用水量超标；

4、施工 施工时由于过振造成粉料（尤其是粉煤灰）上浮，在混凝土表面形成浮浆层；同时过振也容易造成加重混凝土表面泌水现象的产生，使表面水灰比过大，当没有采取对浮浆层及泌水进行及时处理是，会造成混凝土表面强降低，从而产生起砂的现象（注：混凝土尚未初凝时就浇水养护也会造成类似现象）。

解决的方法无非是严格控制原材料质量，尽量降低砂率及减少粉煤灰用量（我们现在打自卸地面不掺粉煤灰），控制混凝土出机塌落度，同时和工地及时沟通，尽量避免施工中造成的负面影响！！！