原料不同
1、商混:由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、普通混凝土:以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
混凝土结构的主要种类:素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土。
1、素混凝土
素混凝土是指无筋或不配置受力钢筋的混凝土结构。素混凝土是钢筋混凝土结构的重要组成部分,由水泥、砂(细骨料)、石子(粗骨料)、矿物参合料、外加剂等,按一定比例混合后加一定比例的水拌制而成。
2、钢筋混凝土
当在混凝土中配以适量的钢筋,则为钢筋混凝土。钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作,主要靠两者之间存在粘结力,受荷后协调变形。
3、预应力混凝土
预应力混凝土在混凝土结构构件承受荷载之前,利用张拉配在混凝土中的高强度预应力钢筋而使混凝土受到挤压,所产生的预压应力可以抵消外荷载所引起的大部分或全部拉应力,也就提高了结构构件的抗裂度。
混凝土的拌制
1)现场拌制混凝土时,材料的配合误差应符合下列规定:①水泥和干燥状态的外掺剂,按重量计,容许误差不得超过2%。②砂、石料,按重量计,容许误差不得超过5%。③水量视砂石的含水率加以调整,以混凝土的实际水灰比符合要求。④水、外掺剂的水溶液,按重量计,容许误差不得超过2%。
2)混凝土应采用机械搅拌,并搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致。
3)首批混凝土出料时应作塌落度测定,检验混凝土配比。至灌注中期和后期,按灌注的不同部位,作混凝土塌落度测定,检查混凝土配比的变化情况,并填入“水下混凝土灌注记录表”。
4)拌制好的混凝土应以短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。
5)搅拌机工作完毕应立即冲洗干净,擦净各运转部件的混凝土积物,添加润滑油,按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清除黏附的混凝土残渣。