深圳细石混凝土采用新技术生产确保质量更上一层楼

在混凝土浇筑作业的安排上，应混凝土从搅拌机卸出经过运输浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按以下标准控制：当气温低于25℃，不应超过3小时；气温25℃时，不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑，池壁应分层连续浇筑。

振捣密实才能混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也较小。

一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。

混凝土搅拌方式有哪几种
有人工与机械两种方法。

1、自落式搅拌机：常用锥形反转出料式搅拌机。该搅拌机不但适用于低流动性混凝土，还适用于流动性大的混凝土。

2、强制式搅拌机：该搅拌机不适用于搅拌流动性较大的混凝土，适用于低流动性低的混凝土，如干硬性混凝土及轻骨料混凝土。

混凝土的配合比
1)混凝土的配合比应通过试验选定。在经济合理和节约水泥用量的原则下，所配制的混凝土拌和物应满足和易性、流动性、塌落度及凝固时间等工艺要求，并应达到设计标号强度及其他的特殊要求(抗冻、抗渗、抗侵蚀性等)。

2)混凝土试配前，应根据混凝土设计标号和所要求的塌落度进行配合比试验设计。考虑到施工条件与试验条件差别，试配标号应比设计标号提高20%。若对混凝土还有其他技术性能要求，应在试配设计中增添相应试验项目，以便取得有关数据，指导施工现场混凝土配制工作。

3)混凝土试配应使用施工实际采用的混凝土材料并按下列要求试配:①水灰比宜为0.5～0.6，大水灰比不宜超过0.65。确定水灰比应考虑砂石的含水率。②含砂率为40%～50%;塌落度小于10cm时，可适当降低含砂率。③石料可按(1.2～1.5)∶1的石砂比计算用量。如用碎石，含砂率增加约3%。④每立方米混凝土的水泥用量，若为水下灌注一般不得少于420kg。若为干孔灌注不得少于300kg。⑤水泥标号不宜低于425号。⑥保持塌落度降低至15cm的时间，不宜低于1.0h。

4)试配时，至少应采用三个不同的配合比。每一配合比的水灰比差值为0.02～0.03。每种配合比应至少制作一组(三块)试块，并模拟桩孔内条件进行养护，对28d龄期试块作轴心抗压强度测定，检查试配标号是否达到要求。若达不到要求，应调整配比继续试配;若试配的各个配比均超过要求，选择其中合适的配比，作进一步的试配调整，以终选定。

5)整理配比的试配资料数据，填写“混凝土配合比试验报告单”，通知现场施工人员遵照执行。