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混凝土冬季施工方案

混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险；混凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻害的水平；而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。

为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验。中国现行规范规定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40%，并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。

采用妥善的养护方法，防止早期受冻是混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。

1、当低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；

2、结构的表面系数在5以上，要求获得早强,且电力供应条件较好者，可采用电热法；

3、结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。

不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算，加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。

为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到预定的温度，其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中，采取措施，不使热量散发过快。

负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。

在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土的导电率，故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构，或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。

在冬季制配混凝土时可掺入引气剂（见混凝土外加剂）,其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏，从而提高其抗冻能力，但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。

水泥混凝土路面施工工艺流程
A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊... A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通
B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊铺→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通
C.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→摊铺→表面修整→切缝→填缝→养生→开放交通
D.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通 展开

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺的详细内容

1、边角固定宜采用植筋法，不要轻易地破坏主梁。

2、钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。

3、选择合格的水泥产品和河沙。

4、楼板后期养护要做足。

5、跨度过大时，须请的土木工程师进行计算，避免过重造成危险。

6、配筋要合理。混凝土楼板配筋只要设计是合理的,即使发生重大变化时能起到预警作用。



楼面养护：

1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。

2、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）获得。

如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。