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联系人冯伟光C10C60

混凝土浇水养护黄金期？
8个小时为佳。因为正常来说砼捣制后2-3小时开始初凝，终凝时间不大于10小时，一般8小时后开始养护，养护情况以表面保持湿润为度，初凝、终凝时间要根据混凝土的配制和温度来定，养护可防止混凝土水化反应引起混凝土开裂，达到混凝土大强度。

混凝土放了四、五个小时后还能用吗?为什么？

搅拌站混凝土一般是掺缓凝成分的减水剂，初凝时间一般在6～8小时，所以正常情况下4小时没事

混凝土裂缝修复措施

表面修补：通过密封裂缝表面以提高其防水性及耐久性。适用于对结构承载力无影响的浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)。修补用的材料具有密封性、抗渗性和耐老化性，与混凝土的变形要相适应，大面积处理时应注意防止空鼓、起皮。表面修补法主要有表面涂抹结构自愈合材料、环氧树脂、聚氨酯、聚合物砂浆等，表面粘贴常采用玻璃丝布、碳纤维布、土工膜。修补处理前应将裂缝附近的灰尘浮渣清除干净，采用表层粘贴封闭时应对结构面进行打磨处理。
内部修复
采用压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部，由于胶结料在裂缝内部凝结、硬化而起到补缝作用，从而达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的目的。灌浆材料一般要求具有较好的流动性，且具有一定的粘结强度。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于0.5mm 的裂缝，可采用水泥灌浆；对宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。化学灌浆材料主要为环氧树脂和聚氨酯等。压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式，应根据修复的结构类型和裂缝种类选择适合的注入方式。低压注入适合宽度较细，深度较浅的建筑物裂缝；高压注入适合宽度较宽,深度很深的建筑物裂缝。目前国内较为成熟的“YJ - 自动压力灌浆技术”，是一项包括材料、机具、施工的综合技术，利用低压原理，依靠内部弹簧压力和毛细管作用将树脂注入微细裂缝。
采用结构自愈合材料处理：沿着裂缝开槽直至结构坚实面，用高压水枪冲洗基面达到饱和面干状态，用HC-T30将结构自愈合材料与水按照一定比例和好后填充到开好的槽里面。该材料有很好的粘结性可以将原结构与新结构很好的连接起来构成一个整体。
加固补强：结构加固补强是为了防止裂缝再出现和扩展，结构安全。结构补强的方法很多，主要有加大截面法、外包角钢法、粘钢法、粘贴碳纤维法以及预应力加固法等。加固方法的选择，应根据检测分析结果、结构功能降低及加固原因，结合结构特点、当地具体条件、新的功能要求等因素综合分析后确定。与修补处理不同，由于加固处理目的在于恢复因裂缝降低的混凝土构件的承载力，涉及到建筑物的结构安全和使用功能的改变，因此在确认安全的基础上计算承载力，提出合理的详细的方案。

混凝土强度等级和水泥强度等级的关系？
水泥强度等级的选择：高强度等级砼——采用高强度等级水泥水泥强度/混凝土强度=0.9~1.5低强度等级砼——采用低强度等级水泥水泥强度/混凝土强度=1.5~2.0低强度水泥配高强度砼，水泥用量多不经济。高强度水泥配低强度砼，少量就能满足要求，要施工的和易性及而久性要增加水泥用量，也不经济。混凝土的抗压强度是通过试验得出的，我国新标准C60强度以下的采用边长为150mm的立方体试件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。立方体试件抗压强度标准值则是指按标准方法制作、养护的边长为150 mm的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不得超过5 % ，亦即率为95 %。扩展资料：混凝土的强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分。立方体试件抗压强度标准值则是指按标准方法制作、养护的边长为150 mm的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不得超过5 % ，亦即率为95 %。从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。

混凝土应变多少会开裂？
混凝土属于非均质材料，其受拉强度非常低，其拉应力一旦超过了其弹性模量，应会因应变而开裂，不同强度的混凝土弹性模量不同，其应变力也不同！

混凝土用砂的级配可通过筛析试验确定，具体参数包括分计筛余百分率、累计筛余百分率和通过百分率。混凝土用砂的粗细程度可通过计算其细度模数来确定，细度模数（MX）的计算公式为：MX=（A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/（100-A4.75），其中A0.15代表粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率，其他依次类推。砂子的粗细按细度模数分为4级：粗砂（细度模数为3.7～3.1，平均粒径为0.5mm以上）、中砂（细度模数为3.0～2.3，平均粒径为0.5～0.35mm）、细砂（细度模数为2.2～1.6，平均粒径为0.35～0.25mm）和特细砂（细度模数为1.5～0.7，平均粒径为0.25mm以下）。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7～1.6之间，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4:1。