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联系人冯伟光C10C60

混凝土的生产流程
前期准备
原材料准备:准备水泥、砂、石子、水以及可能用到的外加剂等原材料,确保质量和数量满足生产需求。
设备准备:检查和维护混凝土搅拌机、模具、振动平台、切割机等生产设备,其正常运行。
人员准备:安排经过培训、掌握相关技能和知识的工人进行生产操作。
生产过程
搅拌:按照设计配合比,将水泥、砂、石子、水和外加剂等投入混凝土搅拌机中,进行充分搅拌,形成均匀的混凝土拌合物。
运输:对于预拌混凝土,用混凝土搅拌车将拌合物运输到施工现场。
浇筑:将混凝土拌合物浇筑到预先准备好的模具或施工部位中。
振捣:使用振动设备对浇筑后的混凝土进行振捣,使混凝土密实,排出其中的空气,提高混凝土的强度和密实性。
养护:在混凝土浇筑完成后,根据不同的环境条件和混凝土类型,采取适当的养护措施,如浇水、覆盖保湿膜、喷涂养护剂等,确保混凝土在规定时间内达到设计强度。

强度
立方体抗压强度:按标准方法制作和养护的边长为 150mm 的立方体试件,在 28 天龄期,用标准试验方法测得的抗压强度值,是划分混凝土强度等级的依据。
轴心抗压强度:用于结构设计中计算混凝土构件的受压承载力,比立方体抗压强度更能反映混凝土在实际结构中的受力状态。
抗拉强度:混凝土抗拉强度较低,一般仅为抗压强度的 1/10 左右,是衡量混凝土抗裂性能的重要指标。
抗折强度:对于路面、桥梁等受弯构件,抗折强度是重要的性能指标,反映了混凝土抵抗弯曲破坏的能力。

耐久性
抗渗性:指混凝土抵抗压力水渗透的能力,抗渗性差的混凝土,水分和其他有害介质容易侵入,会降低混凝土的耐久性。
抗冻性:在水饱和状态下,经受多次冻融循环而不被破坏,且强度不严重降低的能力。
抗腐蚀性:抵抗环境中酸、碱、盐等侵蚀性介质作用的能力,侵蚀性介质会与混凝土中的成分发生化学反应,导致混凝土结构破坏。
抗碳化性:抵抗空气中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用,生成碳酸钙和水的能力。碳化会降低混凝土的碱度,使钢筋容易锈蚀。
碱 - 骨料反应:混凝土内水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅等发生反应,在骨料表面生成碱 - 硅酸凝胶,吸水膨胀,导致混凝土开裂破坏。
耐磨性:抵抗机械磨损的能力,对于路面、车间地面等经常承受摩擦的混凝土结构,耐磨性尤为重要。

工作性能
和易性
流动性:新拌混凝土在自身重力及外力作用下产生流动,能均匀密实地充满模型的能力。
黏聚性:混凝土在运输和浇筑过程中,各组分不发生分离,保持整体均匀性的能力。
保水性:新拌混凝土中的水分不向外流出的能力,保水性好可避免泌水,混凝土的强度和耐久性。

混凝土运输技术
水平运输:常用混凝土搅拌输送车,在运输过程中持续搅拌,防止混凝土离析和初凝。短距离少量运输也可用机动翻斗车或手推车。
垂直运输:可采用塔式起重机吊运混凝土吊斗、混凝土泵泵送或施工升降机运输等方式。混凝土泵又分为柱塞泵、空气泵和挤压泵等,泵送时要注意管道布置和混凝土的可泵性。

混凝土养护技术
自然养护:在常温季节,混凝土浇筑后一定时间内加以覆盖,及时浇水,使之经常处于湿润状态,保持混凝土表面的湿度,防止水分蒸发过快,水泥水化正常进行。
薄膜养护:对于大面积的外露结构,如道路、广场等,可采用喷洒乳胶、树脂溶剂等化学品调制的溶液,在混凝土表面形成一层塑料薄膜,阻止水分蒸发。
蒸汽养护:在低温季节或对混凝土强度增长有特殊要求时,可采用蒸汽养护,通过提高温度和湿度,加速水泥的水化反应,使混凝土快速达到所需强度。

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