一般常用的是长半径弯头即1.5D,但并不代表其它的就不是标准的,要看是否符合标准的具体规定。一般尽量选标准弯头,这样容易购买,现场施工量也小,而且标准的制订是考虑了强度等问题的,比非标准的可靠性要高。弯头的长度按1.5倍或者1倍直径进行估算,是大概数值不是一定,具体尺寸要查阅标准。
一般常用弯曲半径为1.5DN的长半径弯头,短半径弯头(1.0DN)很少用,因为短半径弯头,弯曲半径小,阻损大,一般在安装位置很紧的地方才用. 另外标准的弯头的弯曲半径也并不等于公称直径的1.5倍或1.0倍.如N250,长半径弯头长度为:381mm,,1.5*250=375mm;DN50,长半径弯头长=76mm等.
冲压加工的出产,且操作便利,易于完毕机械化与自动化,这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来完毕加工。普通压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头90 °对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
冲压弯头冲压弯头,冲压普通没有切屑碎料生成,资料的耗费较少,且不需其它加热设备,因此是一种省料,节能的加工办法,冲压件的本钱较低。冲压可加工出尺度范围较大,外形较杂乱的零件,如小到挂钟的秒表,大到轿车纵梁,掩盖件等,加上冲压时资料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
冲压时由于模具确保了冲压件的尺度与外形精度,且普通不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数普通较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有"一模一样"的特征。冲压弯头的成型工艺进程是杂乱的,需求依据不同的质料和用处中止焊接,在必定的压力下中止逐步成形。冲压弯头的成型需求依照必定的工序中止,严厉遵守相应的流程进程,不然出产出的冲压弯头就会发作质量问题。
这些大口径的弯头常采取直缝弯头也就是冲压弯头。 冲压弯头采取的原材料是钢板(或者管坯在此不先容此种分娩工艺),采取热切开将要钢板切开成扇形今后,采取相应压力等级的压力机将要加热处理的钢板中断限度,限度成半圆形状的弯头毛坯始末切开后焊接成形
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