C10C60联系人冯伟光
表示方法
以每立方混凝土中各项材料的质量表示:例如每立方米混凝土中所需水泥 340kg,砂 710kg,石子 1200kg,水 180kg,则该混凝土的配合比可表示为水泥∶砂∶石子∶水 = 340∶710∶1200∶180。
以各项材料相互间的质量比表示:以水泥质量为 1,上述混凝土配合比可表示为水泥∶砂∶石子∶水 = 1∶2.09∶3.53∶0.53。

分类
设计配合比:在实验室以干燥砂石为准,经计算、试配、调整而确定的各种材料用量之比,其中砂、石用量是干砂、干石子的用量。
施工配合比:在施工现场根据现场砂石的实际含水率,将设计配合比换算后得出的各种材料实际用量之比,其中砂、石用量是湿砂、湿石子的用量。

蒸汽养护:将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内,在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,各阶段有相应的温度和时间控制要求。
养生液养护:适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面,形成塑料薄膜阻止水分蒸发。

养护时间
普通混凝土试件的标准养护周期为 28 天。对于硅酸泥水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌合的混凝土,养护时间不应少于 7 天;对于掺用了混凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,养护时间应在 14 天以上;防水混凝土在终凝后立即进行养护,且养护时间至少为 14 天。

施工前准备
场地清理:清除施工区域内的杂草、树木、垃圾以及障碍物等,确保施工场地干净整洁。
材料准备:选用符合标准的水泥;选择级配良好、质地坚硬的粗集料和洁净、细度模数合适的细集料;使用清洁、无杂质的水源;根据需要准备外加剂等。
测量放线:根据设计图纸,恢复道路中线,定出路面边缘线、胀缝、缩缝等的位置,并设置相应的桩位,在桩上标注出路面设计标高。
模板安装:采用钢模板或木模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。安装时要模板的顶面与路面设计标高一致,模板之间连接紧密、平顺,不得有缝隙和错台。

混凝土搅拌与运输
搅拌:按照设计配合比准确称量水泥、集料、水和外加剂等材料,投入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的配合比等因素确定,确保混凝土搅拌均匀。
运输:采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运输过程中混凝土不发生离析、漏浆等现象。根据运输距离和气温等情况,合理安排运输车辆数量,混凝土在初凝前到达施工现场。