机器的准备,检查使用者或操作者每天 使用操作机器之前,完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下:
1)应经常检查油面高度,若油面低于油标下限,要及时补充液压油。
2)发现履带或刮板链太松时要及时调紧;
3)对卡在链轨节中的坚硬物应及时清 除,以防损坏履带;
定期的检查
1)定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;
2)液压油第 一次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。
履带式挖掘装载机(简称扒渣机)主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车,具有功率大、装车速度快,结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
机前准备工作:1、操作司机进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护保养技术,熟记电控各按钮的功能和位臵,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上机操作;2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合适位臵;3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异常应修复完好后方可使用;4、确认各操作手柄至于中位;
液压油作为矿用扒渣机的主要动力源泉,其保养和换是的,然而多操作员,对于液压油的换和保养知识欠缺,使得扒渣机寿命大大降低,甚至出现机器扒渣无力,工作效率降低等情况;机油在机器内部主要起润滑作用,其作用至关重要。
扒渣机主要是由扒渣工作装置(扒臂)、刮板输送机组成。
其中扒臂是由水平摆动座、动臂、斗杆、四杆机构以及扒斗5个部分串联而成,是扒渣机中关键的工作部件。其作业效率决定了扒渣机的整机工作性能。对扒臂进行动力学分析和建模是完成扒臂结构设计和实现扒臂运动控制所必需的。
扒臂是由多个转动关节串联而成。是由多个刚体组成的动力学系统.具有非线性以及多输入、多输出的特点。各个部件之间存在着复杂的耦合关系。