工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材,节能,的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高,可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题,克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端,工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱cm04、翘曲现象。
工字钢冷弯机工作原理:
把工字钢放在冷弯机上,与减速器股动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,发起电机油泵组,由 电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制。
工字钢冷弯机参数
适用于材料规格 Φ220mm
电机功率 5.5kw
主轴转速 7转/分
作业:卷料或带钢料经开卷机放料,经过开卷机与校平机的速度匹配将卷料进行校平操作,便于后道的伺服送料及在线预冲孔等工序的加工处置,再经冷弯机组的冷弯加工构成需求的合格截面,然后经过定长检测和、打包或后处置完结详细商品的生产活动。其间的要害操控技能有:开卷机和校平机的速度匹配疑问(因开卷卷径的改变和校平机线速度的安稳间存在对立)、沟通伺服送料操控精度和安稳可靠性及其与压力机的节拍的、直流变频调速体系与同不一样厚度或不一样商品的冷弯成型力矩之间的动力平衡疑问的处理、孔位和长度 精度的操控疑问等。 工字钢冷弯机操作规程
它由底座,机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时,将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,同时启动液压系统 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业,了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时,滤清器堵塞指示灯亮,此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护
检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。其次,可能损坏的零件包括齿轮的磨损,齿轮的损坏,齿轮轴孔或键槽的磨损,轴承孔处的螺纹孔容易因磨损而损坏,以及轴表面和键凹槽也很容易损坏。使用时间太长。发生磨损。如果硬齿表面减速器的轴表面磨损等,请告诉您一种简单的方法,即,可以使用电镀方法恢复零件的原始精度;这已经是致命的伤害,无法修复,只能重新加工新零件