真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后,喷管射出超声速射流,由于气体的粘性,高速射流卷吸走负压腔内的气体,使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通,当控制系统循环切换控制气缸工作时,即可完成机组的吸料与排料过程。
气动泵主要是适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程;配合卡弗尼填充及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的矿用设备。
注浆中要时常观察出浆压力表、各浆液的混合比和活塞的运动速度:随时观察料桶,看吸浆比例是否正确(如比例不对,将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下,增加吸浆阻力),如果比例仍不对,可能有的注浆缸有内泄漏,观察各出浆压力表(压力表有波动,但不会有回零现象),如果压力表有回零现象,则该注浆缸可能有内泄漏,更换注浆缸密封及进浆管路密封。
气动泵由压缩空气驱动。定向空气分配阀和引导阀(称为"气室")设置在泵的中心。介质流经两个对流管和外隔膜室,称为"介质室"。通常,止回阀(球形或片型)设置在每个外隔膜室的顶部或底部,或共用一个对流管。两个外部隔膜室由吸气端口和出口连接器连接,泵是自吸收的。
在操作中,空气分配阀交替控制每个隔膜的加压。气动泵的每次行程后,阀门会自动改变位置,使空气可以切换到另一个隔膜室,使两侧的隔膜室形成交替的吸液和送压行程,隔膜并行运动,气阀不需要油和润滑油,这是气动泵的运行方式;清洁干燥的空气可以提高泵的性能。
气动泵的作用:
1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
2、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
3、气动泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
4、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
5、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。