挖改钻机工作原理;
1、在采矿和采石作业中,钻孔爆破一般是先于其他作业进行的,是采掘环节中的重要一环。钻孔效率是头等重要;
2、传统的气动凿岩机工作效率在中小型的露天开采和采石机工程爆破施工中已经逐步被淘汰,具有新技术、、节能环保的全液压钻车、液压凿岩机等产品逐渐被应用,但是这些高新知识产权和核心技术,目前仍然掌握在主要发达地区的国际企业手中。在国内外市场上仍缺乏与国外品牌相竞争的技术优势。液压钻机从技术和价格及售后在普及还需要时日。
挖改钻机作为一种近年来新兴的钻凿设备,在矿山开采、桥路建设、建筑工程等领域的应用已经逐渐成熟,其基于挖掘机使用的特点让其具备了性和灵活性的优势。随着挖改钻机在国内推广范围的不断扩大,越来越多的企业也开始将目光投降这一领域,一时间,市场上各类挖改钻机产品犹如雨后春笋般涌现。挖改钻机应用领域 :土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等; 采矿领域:石材开采(大理石、花岗岩、石灰岩等)、金属矿、煤矿等。
钻机设备的组成编辑
起升系统
组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;
作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
旋转系统
组成:转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、作业(连接起升和泥浆循环系统)。
循环系统
组成:震动筛、除砂器、除泥器
作用:循环泥浆液
动力系统
组成:电机和柴油机等。
作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
传动系统
组成:减速器、离合器、轴、链条等。
作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。
安全规程编辑
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风), [3] 不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查;
对钢丝绳检查的内容是:钢丝绳安全圈数,钢丝绳的选用、安装、润滑, 钢丝绳的缺陷检查,如钢丝绳直径及磨损情况,钢丝绳断丝数量等;
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查,主要检查项目为:滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置;
3、随时对钻机的行走系统进行检查,主要检查项目为:桩机走管、卡板及钩管系 统状况,枕木铺设等;
三、做好钻机维修保养记录,对更换的零配件应有详细记录,以零配件 在有效期内使用,或随时掌握下次更换的时间;
四、检查出钻机有故障,都应立即停止作业,在故障未排除之前均不得使用。
钻机配件节流阀的更换:1、更换阀板与阀座:卸掉阀腔压力,拆除阀盖螺栓,将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽,则可更换筒形阀板,同时更换阀座。清洗阀腔,应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座,应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满,并在上盖内部加满钙基润滑油,以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料:执行先卸掉阀腔压力,然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承:拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖,这时可换上轴承。若要更换下轴承,需卸掉阀杆螺母,轴承间隙有轴承盖调整,调整完毕后,转动手轮应运动灵活,无卡阻。
产品特点:
1.携带简便整套钻机及相关配件装入背包后,整机重量16.8KG,及其附件的全部重量不超过 23KG。
2.设备所有用于钻孔和收集各种岩石样本的工具都可装在背包中,一个普通的成年男性或女性均可轻松负担。另外,背包内尚有充足的空间用于放置备用的燃料、饮用水及个人用品。
3.操作灵活只要简单地旋转和推拉,无需额外的工具,即可连接或延伸整个装置,易拆易装。再加上岩芯取给器,可快速、地取出岩芯以及岩芯碎片。
4.钻孔快捷,我们的钻机是中国产品,钻透各种岩石层面的工作效率是的,配方的金刚石钻头的切口锋利,省时省力,并足够的使用寿命。
技术指标:
水耗 (各地材质不同,数据会有略微差异)3.8 加仑/小时 14.4 升/小时
油耗 (各地材质不同,数据会有略微差异)13 液/小时0.39 升/小时0.7 油槽/小时
钻取岩芯直径 21106毫米
钻孔直径 24110 毫米
钻机转速 (全速运转,空载)1980每分钟转数
钻机动力 7.2 马力 全速运转