版心的基本组成要素包括文字、图像和图形。在文字方面,常见的是字库匹配问题。当没有客户文件中用到的字体时,就需要与客户协商替换字体,或由客户提供相关字体文件,或让客户在生成PDF文件时将字体嵌入其中。在图形方面,由于其属于矢量信息,所以一般要注意色彩模式和文件格式的问题。在图像方面,需要对图像分辨率进行控制,一般彩色图像分辨率至少应为300dpi,灰度图像一般要求为600dpi,而黑白线条稿要求为1200dpi;其次,彩色图像的色彩模式应为CMYK,且好输出为TIFF无损压缩格式,这样便于成像印刷,更有利于图像质量的再现。
存在问题
条与盒包装纸翘曲按方向分为纵向翘曲、横向翘曲、扭曲变形3种类型,如图1~3。根据用户要求,条与盒包装纸翘曲度需满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》(如表1),通过上机包装实验以及统计分析,纸张翘曲主要影响商标纸包装时吸取不下、吸取后歪斜,高速包装机影响表现为导轨上、S轨道上无商标纸,中速包装机影响表现为商标纸吸取堵塞、转盘上没有商标纸、导轨上缺商标纸。
纸张含水量控制
纸张含水量的变化影响纸张的变形。在生产过程中,纸张失水过多,纸张就会向下变形,向下翘曲;相反,纸张吸水过多,纸张就会向上变形,向上翘曲。纸张含水量的控制有两个方面,一是对原纸含水量的控制,二是调整纸张背面的封闭效果,降低纸张对环境的敏感性。通过试验,我们发现,原纸含水量越大,加工出的产品翘曲度越小,
在生产过程中,我们将原纸含水量提高到7.8%,背涂量提高到5.3g/m2,对加工产品进行测量统计分析发现,产品翘曲度符合标准。考虑到产品包装的挺度和粘胶性,转移卡纸含水量一般控制在6.5%±1.5%范围内。为产品不翘曲,在生产加工过程中,控制好生产环境的温湿度。在生产加工运输的各个环节,对产品采用全包裹缠绕防护,保持纸张含水量的稳定性,达到减少产品翘曲度的目的。
模切工艺优化
分析条与盒包装纸整个加工生产过程,发现模切工序完成后产品变形现象为明显,而且模切后的耳子形状也影响成品的上机包装,经常出现堵塞的情况。
分析其原因,模切时靠近痕线相对比较集中的地方,经过压力作用后,纸张伸缩变形较大,从而导致产品翘曲度偏大。结合产品生产加工工艺,在产品质量的情况下,对产品加工工艺实施优化:
二是在刀版上痕线比较密集的地方,加垫海绵条,达到减少产品变形的目的和解决产品上机包装时吸取性较差的问题。
通过对复合纸张加工工艺优化,控制了转移膜张力,调整了纸张含水量,优化了模切工艺,改变了烟包耳子形状、痕线集中处加垫了海绵条,通过批量生产试验,改进后的纸张在生产过程中翘曲度明显降低且稳定,达到了标准的区间范围,解决了成品翘曲度偏大造成上机包装时产品吸取性差、包装通道堵塞停机和商标纸上机使用前需人工预折的问题,减轻了包装车间操作工的劳动强度,为企业节约了人工成本。另外,通过以上问题的解决,促进了生产现场管理的提升,为企业智能化推进创造了良好的条件。