测试卡包装设备测孕试纸包装机

一、工作流程：


剔废补条型设备生产流程：人工上料至自动料仓→视觉检测划线产品→视觉定位大卡→自动定位分切→自动剔除划线产品→自动补条→检测分切是否合格→合格进行入袋封装、不合格丢进NG试条收集仓→合格试条封装→喷码→分切→制作易撕口→空袋检测→裁切成品→合格品进入良品收集仓、不良品进入不良品收集仓。




二、技术参数：

1、视觉定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、无剔废补条生产效率：5秒/25条。（可选）

4、带剔废补条生产效率：不补条5秒/25条，两个不良品以内每增加一个不良时间增加0.5秒，超过两个不良的在6秒基础上增加2秒。（可选）

5、设备功率：7.5Kw。

6、设备质量：1.5T。

7、电源：三相五线制。

三：袋子参数：

1、包装袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包装规格：25连包。

3、铝箔膜：要求供料正、反膜宽500mm，适应单面或双面吸潮膜，不适应外加干燥剂。

4、铝箔袋四周封边宽度：大于1.5mm。包装材料直径360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比传统设备可以节约50%以上的包装材料。

6、生产方式：全自动。

全自动生产线单人份试纸卡条灌装封膜机
设备特点

　　1、生产能力：UPH 大于等于3000（物料/人工因素除外）；

　　2、全流程自动化：作业效率&产品品质，较人工/半自动化大大提升；

　　3、注重人机协调性、方便单人/多人作业：

　　4、上料自动化，（试剂条）支持多人手动放料/位置自动矫正，

　　或 全自动上料（备选）；（测光杯）全自动上料；

5、空气置换式灌注：移液器式、装液量可调，偏差CV≤3%、注液；孔内吐液+防滴漏设计，防溅液污染/保封膜品质；

　　6、 操控性/可维护性/命：HMI友好、可视化界面，单件流布局，陶瓷柱塞泵移液式注液、无管路更换，维护低频率低难度；

　　7、封膜品质有保障、膜材/试剂条等物料适应性强：精Z控制压力、温度和时间，（卷膜）封膜参数设定/调用方便；

　　8、高度安全性、低噪音作业：运行状态下开门停机报警，可视化/封闭式的防护罩和屏蔽罩+ 改良的载具传输

湿巾展开尺寸：长80-280mm × 宽 70-220mm
湿巾折叠尺寸：长30-70（可调）× 宽25-70mm（可调）
湿巾折叠方式：纵向折叠多8次，横向对折1-2次
制袋尺寸： 单袋：长50-160 mm×宽35-80 mm ，1-2列制袋
加液方式： 定量加液
加工能力： 60-100袋/分
包装膜材质： 纸铝膜可热封包装材质，Φ≤320mm，幅宽≤320mm
适用原料： 盘卷状，30-60g/㎡ ：水刺无纺布、湿强纸
原料规格： Φ≤600mm 幅宽70-220mm
原料纸芯内径： Φ 76.2mm (=3")
总动力： 220v 50Hz 2.6KW
机器重量： 500 kg
外形尺寸： 长1800×宽1500×高1500mm
装箱尺寸： 长2000×宽1900×高1800mm

本机可适用于膏药贴、无纺布、暖宝宝等需要四边密封的片状产品。要性能特点：

1、可编程序控制：采用PLC可编程序控制器和伺服马达，使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示：主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示，一目了然。
3、袋长自动调节：包装长度的变换在触摸屏上自行设定，由电脑程序自动调整长度，非常方便、快捷。
4、双向补偿对标：进口光电检测色标，由PLC电脑程序结合伺服马达控制，自动跟踪，使对标速、准确。
5、左右光电纠编：使袋子两边对齐，平整美观。
6、记忆存储功能：具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置：采用磁粉控制驱动，可使包装材料张力平衡，整机运行稳定。
8、贴膏自动加料：能适合多种规格贴膏，1-5片的自动加料。

9、包装效***.性能稳定.操作维护方便.故障率低。

10、可长时间连续运转。

11、左右封口采用接触封口，同封口机一样，而且长度长达230mm，如此封口不仅美观且密封性十分好！

12.可同步打印生产日期。

13、外壳全部不锈钢打造，延长使用寿命。

14、属国内***技术，解决了贴膏药需手工包装的难题。

旋盖封口设备由自动选瓶、自动加液、自动选盖、自动旋盖四步实现全自动灌液封口。瓶身和瓶盖实现自动上料，客户只需把散料倒入送料盘中即可，塑料瓶转盘传输，自动加液，瓶盖通过机械手臂抓取自动上料，自动旋盖，力矩可控，***密封性，防止过松漏液，过紧破坏塑料瓶。该设备采用工业控制器PLC控制，运行稳定可靠，使用寿命长，操作采用HMI人机操作界面，使用户操作起来直观、简单。