通过阀门切换让干燥机中物料落入小缓存仓内,不破坏带式干燥机真空度,带式真空干燥机的正常运行。输送的物料很容易吸潮,在吸料适配器与小缓冲料仓上增加干燥空气补气装置,与物料接触的空气干燥度,进而输送物料的品质不会发生变化。
密闭传送,粉尘,产品质量。物料不暴露于环境中,实现物料和人员、环境完全隔开,了产品的质量和卫生,同时了人工加料时刺激性气体从敞开的投料口挥发。真空密闭传送,从根本上了扬尘的产生,排除了扬尘污染的可能,从而降低粉尘对空调系统的影响,减少过滤器的更换次数节约成本,了藏污纳垢的可能。
提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
当下严格的环保要求:企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺,采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺,尽量减少物料与外界接触频率。采用物料输送设备及系统。粉体物料密闭输送系统就符合当下环保要求。
粉末粉体物料密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料,防止粉尘飞扬落地粉产生,解决了反应釜内有机溶剂外溢,车间刺激性气味相比的现象;应用于离心机到干燥工段,防止物料的在转运工程中,物料遗撒造成物料的浪费;应用到干燥到筛分工段,物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生,改善了员工工作环境;应用到粉碎机到料仓的密闭输送,降低员工劳动强度,减少人工又能解决粉尘飞扬的问题,实现生产的自动化,为企业节约成本增加效益。
物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,加料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内有机溶剂外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。