四川得荣县生产型企业能耗系统工厂能耗管理工厂能耗系统

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工厂企业能耗在线监测系统是基于企业能源管理模型建立的标准化、精细化、智能化的能源管理信息系统,其主要功能是实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理调度和能源供需平衡以及能源预测,为在生产全过程中较好地实现节能、降耗和环保的目标创造条件。即对生产能源数据进 行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源 预测等方位的监控和管理功能,达到企业节能增效的目的。该系统广泛应用与建材、化工、钢铁、机械、公用建筑、园区等领域。
工厂企业能耗在线监测系统的功能特点如下:
1、通过对建筑能耗数据进行分类、分项计量,将能耗数据远程传输至数据中心,进行分析与展示。
2、实现本建筑的用能“定量”分析,为业主和物业管理人员节能优化运行提供数据支持,促进系统的优化运行。
3、实现同类建筑的用能分析比较、找差距,促进不断改进。
4、实现不同时期的用能分析对比,为节能改造提供评估基线
系统构成如下:
1、能耗监测分析系统由水电气热表等计量装置、数据采集器、数据中心组成。
2、计量装置:是用来度量电、水、燃气、热(冷)量等能耗的远传仪表及辅助设备。
3、数据采集器:通过GPRS、以太网、WIFI等方式将采集数据进行上传服务器。
4、数据中心:采集并存储其管理区域内监测的能耗数据,并对本区域内的能耗数据进行处理、分析、展示和发布。

一、工厂用电监控系统的要素
监测不同机型,在每一个出厂测试位置,每一个测试环节的用电情况(持续时间,电流、功率数值,良捧获消耗电能)。

统计每一台设备,在冲捕生产测试环节的总用电情况(持续时间,总消耗电能,大功率)。

统计每一个出厂测试位置,周、酱伟月、年的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计工厂出厂测试位置总的用电情况(总工作时间,总电能消耗,大功率)。

统计、监测工厂其它用电设备,以及工厂车间照明的用电情况(周、月、年的总电能消耗,以及大功率)

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二、工厂用电监控系统的作用
传统的手工方式进行各类工厂用电能耗的计量,造成能耗数据不完整、不准确、不全面,因而无法进行用电能耗分析与诊断,造成用电管理不到位,对各种设备用电也没有行之有效的手段进行节能控制,所以存在各种用电浪费现象。

与传统的工厂用电能耗计量管理方式相比,深圳信立制造业工厂用电监控系统具有许多优势,一方面可以对工厂各种设备用电能耗数据实时无线采集、传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益;另一方面,该系统建设无需布线,安装调试便捷,不仅降低建设成本,还能提供用电监控管理的效率。

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三、工厂用电监控系统的解决方案
工厂用电监控系统,是基于XL.SN智能传感网络和XL.view监控软件,搭配物联网智能网关、智能测控装置、智能转换器、电力监控仪表等设备,实现电力监控装置数据的无线传输,便于管理者能够随时监测、分析整个工厂的用电情况,达到加强工厂用电能耗管理,降低用电能耗,产生节能效益。

,在每一个监测点,配置电力监控仪表及相应的无线传输装置,用电数据直接通过无线传感网络上传至智能网关。

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其次,在监控室配置一台监控计算机,一套XL.view监控软件和一台XL90智网关。智能网关通过无线网络读取电力监控仪表的数据,通过以太网,将数据转发给监控计算机。

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后,监控计算机上运行的XL.view监控软件,读取XL90智能网关上传的数据后,进行分析、统计、计算、判断等等处理,在人机界面上实时显示各监测点的用电数据,生成历史数据,报表、曲线,报警等等用户需求的信息。



 工厂能耗监测系统是为了对企业中的能耗进行统一管理,对于空调灯具忘记关、空间设备耗能难以管理监管、采用人工查询方式等一系列问题,能够通过搭建企业能耗监测系统进行解决。

 工厂能耗监测系统解决方案,能够管理整个工厂的基本运行,将新型技术和物联网技术进行联合,可以通过数据信息化管理,实时对工厂综合形式进行掌握,从而能够推动工厂的发展,可为工厂中的工作人员提供科学的决策数据,便于管理人员更好的调整。

  功能作用
  1. 对分楼层、分栋监测,对各个供电回路、总能耗以及子系统实时监测,对于空调、电梯、消防、排风、冷水机组、排水管等对多个模块进行监测,可以24小时不间断的进行查看,对数据采集、分析分享能耗数据,帮助工厂查找能源浪费的原因;
 2. 对用电状态进行分析,实现实时监测、高能耗监测、高能预警、节能分析等,根据不同的区域、类型来分析能耗变化率、均值,从而能够制定节能策略,对能耗情况进行动态管控,达到节能减排的目标;
  3. 根据能耗监测情况,自动异常告警,提醒管理人员进行符合调配,对于能源消耗异常现象的会提供准确的方案解决问题;
4. 自动生成网络设备运行报表、拓扑图,实时监测设备运行状态以及重要的数据,对设备数据、运行状态进行实时监控,
  5. 对设备运行状态进行实时预警,起到提醒维护设备的作用,并可远程服务、自动巡查实现无人值守,进行实时监管,实现科学化的管理
 6. 利用物联网技术掌握设备运行状态,实时管理工厂能源消耗情况,减少能耗成本。
应用优势
 1.将工厂中的数据采集、能耗分析、实时监测、报表生成发布于一体的进行管理,对数据的采集、处理、分析,从而能够清楚掌握实时用能情况,及使用过程和能耗设备的状况。
2.用于不同的现场环境,对工厂的耗电量、功率数值、持续时间、电流、消耗电流、用水、用油量等参数,进行统计和监测。
3.实时监测的水电气等能耗情况,通过可视化监控大屏进行展现,多端口观察,有效降低人员成本,提升效率。
4.根据能源数据信息的计量、解决、剖析能源,合理分配能源,对能源消耗过程进行优化,通过不断的优化以及跟踪和分析,可以通过依靠数据支撑对能源过程进行不断的优化。
5.制定科学节能方案,改变人为抄表容易出错的情况,利用系统能够对各个部门、设备能源消耗数据,掌握能耗以及能源成本,提高能耗管理水平。
6.节约用电成本,便于用户能随时查看能耗报表,进行历史查询,通过多种能耗统计和分析工具,能够进行趋势分析,降低用量需求,减少浪费。
 7.系统24小时在线监控,通过智能设备监测用能设备的状态,进行实时预警,掌握能耗情况。
工厂能耗监测系统解决方案,发现工厂能耗浪费现象,帮助实现工厂空间管理的可视化、设备管理的可视化、运维管理的可视化等,提高能源利用率,实现节能降耗,降低企业的能耗成本。

目前工业能源消耗占据我国能源总消耗的70%左右,很多工厂企业都存在能耗高,生产成本高等问题,云集为顺应未来节能的发展趋势,自主研发出了适合工厂企业使用的能耗管理系统,设备兼容性好、安装调试简单、功能丰富、操作方便,可以帮助用户合理利用能源,降低能耗,实现低风险、低成本的安全生产管理,目前已经和上万家用户达成了友好合作关系,感兴趣的用户可以直接联系在线客服:400-0763-668,咨询使用。
能耗监测管理系统采用的通信技术和计算机软硬件技术等,以电、水等能源介质为监测对象,为工厂企业、工业园区建立一个能耗监测中心,对电能、水能等进行实时采集、计量、计算分析,实现能源和节能管理的数字化、网络化、可视化,帮助工厂管理者掌握能源成本,实时集中管控,提升管理效率,降低运营成本,让企业实现规范化管理,达到科学用能、节能降耗的目的。
能耗管理系统首页
下图为我司能耗监测管理系统界面,各种功能应有尽有,还可以根据用户的需求定制拓展其他功能:
我司的能耗监测管理系统的有两大功能:

1、实时监测用能

能24小时实时监测能耗数据,有5分钟数据、小时数据、日数据、月数据、季度数据等等,并且每一项又分有功、无功、功率、功率因数,显示的形式有曲线图,柱状图,数据报表,并且都可以在线打印,具体如图所示: 用户不再消耗大量的人力去完成抄表和统计工作,同时也避免了手工抄表所造成的时间差,使统计数据、考核数据更加准确,也让工厂企业实现对能源的可视化,扩大节能降耗的改善空间,为工厂企业节能降耗创造价值。
能耗数据柱状图
2、监测设备运行状态
能耗监测管理系统能实时监测车间所有用能设备的启动、掉电、失压、失流等状态,用户直接通过电脑或者手机就可以看出,这个设备何时开关机,是否在空转,设备是否带病工作、车间里的一台设备是不是在的运行、工作时的状态是否良好,是否断相等,能大大帮助用户提高设备管理效率。
能耗数据曲线图
除此之外,能耗监测管理系统还有很多其它的强大功能,就不一一说明了,感兴趣的朋友可以访问《抄表系统》页面进行查看。


能耗系统一般具有以下特点:

1. 实时监测:能够实时采集和传输能耗数据,使用户及时了解能源使用的动态情况。
2. 计量:采用的计量设备和技术,确保能耗数据的准确性和可靠性。
3. 多能源类型覆盖:可以同时监测和管理电、水、气、热等多种能源形式的消耗。
4. 数据分析与处理:具备强大的数据处理和分析能力,能够对采集到的数据进行统计、分析和挖掘,为节能决策提供支持。
5. 可视化展示:通过直观的图表、报表等形式展示能耗数据,便于用户理解和掌握能源使用状况。
6. 远程控制:支持远程监控和控制能源设备的运行状态,实现智能化管理。
7. 智能报警:设定能耗阈值,当能耗异常或超过限定值时,及时发出报警信号,提醒相关人员采取措施。
8. 可扩展性:能够方便地与其他系统(如自动化控制系统、企业资源规划系统等)进行集成和对接,满足不断发展的需求。
9. 能效评估:根据能耗数据对用能设备或区域进行能效评估,找出节能潜力和改进方向。
10. 历史数据存储:长期保存能耗数据,便于进行历史对比和趋势分析。

不同的能耗系统可能会在功能和特点上有所侧重,具体取决于其应用场景和用户需求。
能耗系统具有多方面的优势,包括但不限于以下几点:

1. 计量与监测
能够实现对能源消耗的计量和实时监测,获取准确、详细的能耗数据,避免了人工抄表的误差和不及时性。

2. 节能优化
通过对能耗数据的分析,发现能源使用中的浪费和低效环节,为制定节能策略和优化能源管理提供依据,从而有效降低能源消耗和成本。

3. 实时监控与预警
可以实时监控能源设备的运行状态,及时发现异常情况和潜在故障,提前发出预警,减少设备故障带来的损失,保障能源供应的稳定性和可靠性。

4. 数据分析与决策支持
对大量的能耗数据进行深入分析,帮助管理者了解能源消耗的趋势、规律和影响因素,为决策提供科学的数据支持,制定合理的能源规划和目标。

5. 提高能源管理效率
实现能源管理的自动化和信息化,减少人工干预,提高管理效率和工作质量,节省人力成本。

6. 促进可持续发展
有助于企业或机构实现节能减排目标,符合环保法规和可持续发展的要求,提升企业的社会形象和竞争力。

7. 成本控制
通过精细化的能源管理,合理控制能源成本,避免不必要的能源浪费和费用支出,增强企业的成本竞争力。

8. 智能化控制
与智能设备和系统集成,实现能源的智能化控制和调配,根据实际需求自动调整能源供应,提高能源利用效率。

9. 多能源管理
能够同时管理多种能源类型(如电、水、气、热等),实现综合能源管理,全面掌握能源消耗情况。

10. 便于审计与报告
方便生成准确、规范的能源审计报告和能耗统计报表,满足监管和内部管理的要求。

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