不锈钢反应釜使用过程
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
使用不锈钢反应釜时关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。
不锈钢反应釜要求装置防静电功用,即装置防静电平地机。经过过滤器后,流体进入储罐前,装置静电减速剂。避免不同介质混运在一起,避免液体介质、油气与压缩空气混运在一起。即使储罐脱水,进料前也要特别注意脱水。操控介质注入方式,介质要从储罐底部注入,尽量避免介质从储罐顶部注入和桥接。浮顶罐的浮顶应与罐壁桥接;当运用绝缘资料或绝缘资料腐蚀时,管道应与阀门、流量计、过滤器、泵、桥接;操控介质的流速,流速越大,越简单产生静电。
装置挡板的原因是为了避免涡流现象。效果:物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力的作用下产生切向活动,可使液体绕釜壁抛掷,沿釜周上升,液面下降,在不锈钢反应釜内构成一个大空腔。旋流物料会跟着拌和轴严密旋转,不能得到很好的拌和效果。如果在混合中有许多固液资料,或许会产生相别离或分层。当物料粘度较高时,液体层表面面会吸入很多的空气,会下降液体的体现密度,使拌和轴在遭到不同的有效能时会产生颤动,乃至因为反响釜的大型化,整个渠道都会产生颤动。
不锈钢反应釜是一种反响设备,属于压力容器。严格依照规章制度操作,操作时注意严谨,否则会因多种原因构成损坏和人身损伤,导致生产被迫中止。操作前要仔细检查日常运用的不锈钢反应釜是否有反常,也要对反应釜的功用特点要愈加了解。
不锈钢反应釜在长期运行过程中,釜体温度上升也是有效状况,但是就怕温度升高到附加温度,到时候对物料反响产生影响,在这类状况下,不锈钢反应釜安装的制冷系统在人工服务调整的效果下立即进行降温效果,此外一点要求提醒大家的便是在降温过程中必然要注重循环渐进,避免温度差。