产品特点:
金属拖链由两条或两条以上的平行链带、支撑板、销轴和连接板组成。两链带之间用支撑板相互连接,支撑板和链板间用销轴连接,支撑板上开孔用来支撑和拖动电线、电缆或软管。支撑板可以是整块的,也可分开成两块,以利于软管安装。板上的孔为圆形或矩形,也可按用户要求开孔。重型拖链一端为固定连接板,与机器上的固定件连接或固定于地面,另一端为活动连接板,与机器上的活动部件连接,随活动件一起运动。金属拖链是现代机械设备的主要配套件,它作为各类机床、机械设备的液、气软管以及电线、电缆的防护装置,能随运动着的工作机械协调地运行。液、气软管和电线、重型拖链在重型拖链内整齐而有规则地排列在一起,增强了机床和机械设备的整体造型效果,因而被广泛地应用于机床、重型机械、加工起重、冶金和建筑机械等
选用原则:
1).拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开,拒绝相互叠置,电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
2).内宽:选择较粗的一根电缆;油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
3).选型原则:高:择内置的电缆.油管、气管、水管等中粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时,按重叠后的实际高度作为参考高度。
4).拖链内如何放置:电缆、油管、气管、水管;应该留有百分之十到百分之十五的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动;在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力,能够保护电缆、油管或气管。
5).弯曲半径:选择内置电缆;油管、气管、水管等中大的弯曲半径作为对考值,并留有百分之十以上的空间。
6).拖链的直径差距较大的导线应该分开铺设,重量分布平均,必要时可用隔离片分开,也可选择铝板打孔拖链。
钢铝拖链就这样像光一样的发展,速度之快,可其中也存在着诸多的问题,常见的就是钢铝拖链在生产过程中的质量,使用寿命以及良莠不齐的现像,在加上市场上竞争的激烈,如因如些激烈的市场,铸就了那些从质量,从应用角度出发生产钢铝拖链的企业,淘汰了只顾一时间的利润而不顾产品质量的生产企业。正因有这样的企业在推动着钢铝拖链的发展,不管是从钢铝拖链的外观还是到他的使用年限都得到了很大的提高,但对于钢铝拖链起步较晚的其它国家来说,钢铝 拖链本身产品和国外的比起来还存在着一定的差距。其主要原因不在钢铝拖链本质产品上,而是和当时的国情有着一定的关系,不要质量要数量的口号使得我国钢铝拖链产品落后于其它国家。
如今的钢铝拖链得到了很好很大程度的改善。解决了中国造钢铝拖链所存在的问题,也在中国工程拖链上做出了具大的贡献,让企业让产品都走在了同行业的前面。
需要注意的是钢制拖链有三种支撑板的形式。(1)当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式(2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式(3)安装管缆的规格品种较多时,可选用支撑板——框架式。
生产标准如下:
1、两侧链板渗碳镀锌(增强链板的钢性,耐磨性)
2、支撑板选用标准厚度挤拉铝合金(采用R工艺)
3、销轴使用合金钢或锰钢渗碳,加强耐磨性和硬度,从而增加拖链的使用寿命和强度。
钢铝拖链外观新颖、结构合理、灵活度强、钢性好、不易变形、安装方便、使用可靠、易拆装、弯曲灵活、阻力更小、噪音降。可长时间使用不变形、不下垂。
在线缆较粗较重较多的情况下也可选用承重性能较高的钢铝拖链,由于钢制拖链链板选用钢板镀铬尤其是采用高强度耐磨材料,合金钢为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可长时间使用不变形,不下垂。当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板I型(整块式)。当管缆的管接头尺寸大于支撑板内孔径或须经常拆装。维修等时,可选用支撑Ⅱ型,属分开始式类型支撑板。安装管缆规格品种较多时,可选用支撑板Ⅲ型(框架式)。