德国SycoTec机床精密主轴,制作CaptoC6刀柄加工中心主轴保养

可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于速科德电机科技(Kasite)提供的技术解决方案。

德国Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主轴 4040 DC-S-CaptoC6

原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断，用另外一只电主轴来替换加工。

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。也称做“主轴单元”，典型特点就是具有高转速、、低噪音。

数控加工几十年来一直是许多行业的标准工具。早的数控机床是半个多世纪前开发出来的。这些批样品看起来与现代数控机床大不相同，但概念是相同的。如今，数控机床广泛应用于工厂。各种各样的机械设备和使用的工具来自世界各地，都具有不同的型号和标准。
通用刀柄7:24锥度，其7:24表示刀柄锥度为7:24，锥度为7:24，锥形刀柄较长。锥面同时起两个重要作用，即定位刀柄相对主轴和实现刀柄夹紧。通用刀柄的优点：无需自锁，能快速卸刀锥角的加工精度高，能连接精度，通用刀柄的成本较低。
真空刀柄锥度为1:10的弹性变形，不仅使刀架的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀架双速接触。刀架的连接刚度和重量精度优于7:24刀架。使用加工中心真空刀柄，提高了产品高速加工的刚性和稳定性，缩短了换刀时间。它在高速加工中起着重要的作用。调速主轴转速为60000转。
由于每次装夹时都可能出现刀具不平衡，因此刀架和刀具应在预设后作为一个组件进行平衡。常见的不平衡来源之一是V型法兰座中的夹头和夹头螺母。简单地松开和重新拧紧螺母会导致刀柄组件可接受的平衡公差高达15倍。加上刀具本身会造成不平衡;平面、凹槽长度和非对称刀具形状都会影响平衡。平衡会影响零件质量。
刀柄不使用时 应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层。当刀柄重新投入使用时，在使用前应将“油”擦去。冷却剂应使用正确的浓度，这样不仅能在切削过程中起到冷却的效果，还可以预防刀柄的生锈。
如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。

刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。