汕头绿色供应链认证

工业4.0的提出，加速了制造业虚拟世界与物理世界的融合进程，大量的基于智能创新技术如虚拟产品开发、虚拟制造工程、智能产品、智能移动、智能辅助生产系统、无人驾驶输送系统、传感技术、轻型柔性机器人、嵌入式系统、基于大数据预测性工程、工业物联网以及集成工业软件的服务网络等，逐步广泛用于产品开发、生产制造、供应链和客户服务等领域，其核心手段是通过将工业软件技术、自动化技术以及精益制造深度融合，实现生产智能化和高度柔性化，以低成本、和率地满足客户个性化需求。

在建设智能工厂时，要关注模块化、数字化、自动化和智能化四大技术课题。
　　模块化是实现智能工厂规模化生产和客户需求个性化定制的前提条件，这需要主要零部件供应商向模块供应商转型，全程参与产品设计、供应模式选择以及单元化物流的规划。
　　数字化，纵向看是实现工厂内各个层面，乃至每台设备数字化建模与互联互通；横向看，是打造从客户需求，到产品设计、供应商集成、制造以及物流服务的全流程供应链集成体系。

智能化，制造企业应搭建一个虚实融合系统，根据客户个性化定制需求，实现虚拟的设计、制造与装配，再通过智能工厂完成生产制造过程，有效解决定制产品周期长、效率低、成本高的问题。在智能工厂里企业可与客户实现对话，客户也可通过多种方式参与到产品“智造”全过程中来。

从数字化企业到工业4.0智能工厂
　　工业4.0自适应生产模式还需要一个比较长期的发展过程，因此，根据工业4.0智能工厂的框架以及西门子数字化工厂的佳实践，建议将实现未来工业4.0智能化工厂分成两个阶段来完成。实现的目标、举措及关键技术如图所示。

据了解，为了响应和支持国家推进绿色制造体系建设，澳优深刻领会环境保护部《关于积极发挥环境保护作用促进供给侧结构性改革的指导意见》，工业和信息化部《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020 年）》及 《绿色制造标准体系建设指南》等文件精神，2017年开始着手绿色工厂的创建，并于2018年成功申报国家绿色工厂，2019年开始积极参与行业绿色设计产品标准的制定，2020年4月由澳优主导编制的《湖南省婴幼儿配方奶粉绿色设计产品标准》入库湖南省工信厅2020年湖南省绿色设计产品评价标准库。

天助圆梦认证于2019年开始进行绿色供应链管理，按照绿色供应链管理体系的要求，明确绿色供应链管理规划并纳入公司战略发展规划中，设置管理机构。此外，天助圆梦制订了整个供应链的运行模型，包括供应链绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色销售、绿色回收处理等各个环节，每个环节都严格遵守绿色制造的要求，按照全生命周期管理理念，力求产品在全生命周期中大限度降低资源消耗、减少污染物产生和排放，大程度地将经济效益、环境效益、社会效益相融合，实现企业自身价值和社会责任。