对于真空过滤机来说。除了滤布以外,滤板也是很重要的一部分,它是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。其质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。这种材料,是一种无色、无臭、、半透明固体物质,有高强度韧性和高耐磨性能。对于各种酸碱性耐受性非常好,包括强酸氢氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。
滤板由立式铸钢、水灰比、细石、石英砂等材料制成。产品严格符合国家相关标准,按设计要求计算开度,嵌入ABS工程塑料预埋套管,配置双层双向螺纹钢筋。采用水泥、标准细石、石英砂经机械搅拌、捣打、浇注而成。滤板上下两侧水平误差为土1mm/平方米。安装在滤池内,可实现整个滤池误差<5m的,且四面整齐无翘翘,完全满足滤池设计技术规范的要求。
滤板/滤头是水厂过滤工艺中的关键装置,是安装滤头的支承板,在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用,滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。
在实际运行过程中,如果液压站油箱液位低,可能是液压管道泄漏造成的,造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装位置误差大,滤板位移控制系统提起动作,控制液压泵过早停止;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。
进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,可稀释滤液;出现反压或压力表的显示超过铭牌规定的压力,表明进料压力高,应及时调整进料端的压力控制器系统;适当降低物料浓度,提高物料流动性;了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度;有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞,应更换滤布并清理出液孔,滤液流出正常、清澈。