止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀,但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零,致使管道进水管一侧内压迅速升高,从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。为减小止回阀的水锤效应,扩大止回阀的使用范围,在原产品基础上,增设缓闭副阀,解决了管道水锤升压问题。
旋启式止回阀结构改进:
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
止回阀工作原理:
缓闭式止回阀是安装在水泵的后面,起到止回防止水锤作用。不仅可以保护水泵水泵不受过高回水压力的冲击,也具有调节启闭速度的功能,具有一定的缓开功能。
缓闭式止回阀安装在管道后,介质从阀门的进口端进入,一部分水从进口端的铜导管流向止回阀、针型阀到控制室内。此时,进口端大部分介质是流向出口端的,当停泵时,管道中的介质回流经过控制室,而控制室的导管上的止回阀有着单向阀的作用,使得控制室里的介质无法排出,而控制室内的介质只能流进,不能流出;这时,控制室的压力主阀的压力,这样迫使膜片带动阀瓣向阀座运动,直至接触密封为止。此时回流介质就不能经过阀体倒流。
止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门,可防止流体在管道中倒流或倒灌的现象发生。它通常安装在管道的末端或分支点上,通过阀门内置的止回装置,可以确保流体只能单向流动,防止流体倒流造成设备损坏或影响生产过程。止回阀在水厂、污水处理厂、供水系统等领域被广泛应用。
旋启式钢制止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。
止回阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故。
该阀配泵小流量自动再循环旁阀工作,当给水泵在低负荷或者出口截门关闭状态时,自动再循环旁路阀应处于开启位置,以水泵的运行。当空排止回阀开启时,再循环旁路阀自动关闭。
微阻缓闭止回阀的阀瓣可以快速或者缓慢的关闭闸阀,从而达到防治水流逆向流回和减弱水锤的作用。当缓闭的开度较大时,水锤较小,从而延长关闭的时间;反之,缓闭的开度过小就会造成破坏水锤的不利效果。微阻缓闭止回阀在结构上采用了缓闭开度的调节器,从而用拉杆对活塞伸出的长度进行控制。同时,阀体的设计上也添加了一个微量的调节阀,可以根据水锤峰值到来的时间长短,准确控制流质的流量,并且控制了阀瓣的缓闭时间。