广源铁路设备YQBJ-6.5型液压起拨道机铁路拨道器液压起拨道机

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机适用多台机成组使用，是铁路道岔整组搬移、铺设的起道设备，适用于60㎏/m钢轨道岔整组起道作业，为了适应两钢轨不同的间隙,需要调整此机两支脚的距离，调整时要松开升降油缸下边的内六角螺钉使升降油缸在滑道内移动，支脚位置确定后,把螺钉拧紧。
　　将已组装成的道岔通过此机组排布,然后缓慢同步抬起道岔，经加装辅助设施，整体搬移到预定铺设位置，再经调整，完成道岔铺设。也可单台使用，对线路进行单、双钢轨起道作业，进行线路或道床的维护。YQBJ-6.5型液压起拨道机具有工作，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机主要技术参数
　　1、大起道力： 单缸150kN；双缸150kN×2
　　2、升降缸行程： 800mm±5mm
　　3、系统工作压力： 16MPa
　　4、手动泵操作力： 350N
　　5、下道时间： <150S
　　6、发动机功率： 9.5kW
　　7、发动机转数： 3600rpm
　　8、重量(单台)： 410kg

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机结构原理
　　YQBJ-6.5型液压起拨道机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。轨钩为重钳式结构，依靠轨钩的重力就可自动勾住钢轨，操作简便，性能可靠。
　　1钩行缸、2行走轮、3升降缸、4手动泵、5多路阀、6齿轮泵、7油箱、8机架、9提轨钩、10行走臂、11支脚、12下道轮

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机工作原理
　　YQBJ-6.5型液压起拨道机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，输出液压油，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。起道机构设两个升降油缸，通过底拖、压板、螺钉连接在起道架上，活塞下部安装两个起道支脚。当液压油进入两升降油缸上腔时两活塞杆伸出，使支脚支撑地面，通过勾轨机构，整机向上抬起，反之则下落。该机设有两个小油缸，同时控制行走机构和钩轨机构。本机还设有下道机构，经下道架移至限界外。同一台机具，即可起单轨，又可双轨同时起(但两升降缸活塞伸出长度差不得大于150mm)。

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机使用方法
　　1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。
　　2、在使用前，应向油箱内注入约15升清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用40#，冬季选用20#，在使用中发现油量不够，应补充液压油。
　　3、发动机是本机的主动力源，在使用前应认真阅读随机附带的发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作方法，确保发动机正常运转和延长使用寿命。
　　4、多路阀内设有溢流阀，系统压力已经调好，不需随意调整。
　　5、使用前应检查各部是否正常，并扳动换向阀，检查各个部分单动作是否正常。应熟知换向阀操纵方向、功能，正确操纵。
　　6、起道作业工作程序：
　　①将起道机安置在轨道上，启动发动机，使其怠速下运行3～5min。观察各部件运转是否正常，操纵系统是否灵活、可靠，发现异常，停机排除故障。
　　②多路阀控制手柄共有3个，两边的分别控制两个升降油缸。中间操作手柄控制勾轨机构和走行机构。将中间手柄扳向“落、勾”位置。此时走行机构抬起，同时轨钩落到轨颚以下，勾住钢轨。
　　③根据作业需要(起单轨或双轨)将左、右操纵手柄分别扳向“升”，活塞支脚伸出一定长度，开始起道，起道量的大小根据需要来操纵手柄。如果需要单根钢轨起道，注意两活塞伸出长度差不大于150mm，以起道机安全作业。
　　④起道作业完成，将左、右升降缸操纵手柄分别扳向“降”，待支脚完全收回，将中间勾行缸操纵手柄扳向“松、起”，轨钩脱离钢轨，待机架抬起到高位置，行走轮落在钢轨上，即可推行到下一个作业点。
　　⑤如果下道，先按6.4操作，然后向行走轮支架内放入下道架并连接好，再操纵中间钩行缸控制手柄至“落、勾”，使下道轮落在下道架上，行走轮完全抬起，在确保设备各组件都不受钢轨阻挡的情况下，便可将整机移至轨外，抬起下道架使它处在建筑限界外的安全位置。
　　7、起道机组作业程序(整组道岔的搬移、铺设)：
　　①按起道机组布置图的位置，将起道机安装在对应编号的位置上。
　　②本机组7台起道机为1组，用户可根据需要确定使用不同的台数。
　　③机组按规定安装后，按6.1条规定检查各起道机，确保各起道机工作正常。
　　④起道前准备工作
　　(1)设专人统一指挥，各起道机操纵人员分工明确，职责清楚。
　　(2)配备足够的辅助工作人员并分工明确，配备足够的垫木和不少于20台双轮缘双轮小车。
　　(3)根据现场实际搬移、铺设距离、铺设位置需要，配备足够的同型号钢轨和轨距拉杆及其他材料、工具。
　　⑤道岔的搬移作业(道岔按线路横向方向搬移)
　　(1)听从指挥人员口令后，各起道机操纵人员按6.2、6.3条操作方法同步、均匀、缓慢抬起整组道岔轨排。各操纵人员应随时观察起道机工作状态，道岔轨排处于同一水平。待起升到预定高度后，同时停止工作。
　　(2)按线路横向方向铺设垫木，垫木上铺设钢轨至道岔轨排下，保持钢轨水平，钢轨和轨排间安装双轮缘双轮小车。
　　(3)操纵起道机将道岔均匀、缓慢地下降到双轮小车上，此时应随时观察双轮小车是否稳定。等道岔轨排与各双轮小车完全接触后，将活塞杆收回。
　　(4)缓慢推行道岔轨排至需要铺设的线路位置。
　　(5)机组同时工作，待道岔轨排抬起一定高度后，拆除横移时架设的钢轨、垫木。
　　⑥此时如果道岔已基本到位，可按如下方法调整作业：
　　(1)铺设位置道床上安设横向移动双轮小车，将道岔轨排落在双轮小车上，起道机活塞收回进行横向位置调整，道岔与既有线路纵向对正。
　　(2)道床上安设纵向移动双轮小车，对道岔进行纵向位置调整，道岔与既有线连接安装到位。
　　(3)拆除双轮小车，道岔安装完毕，机组下道。
　　⑦如按下述(5)条作业程序道岔横向移动到位还需进行纵向移动，按以下方法作业。
　　(1)纵向安装临时钢轨，轨距拉杆等，与既有线路连接，以使道岔纵向移动。
　　(2)道岔横向移动到预定安装线路位置后，临时钢轨上安装双轮缘双轮小车，将轨排均匀、缓慢落在双轮小车上。机组停止作业，油缸活塞收回。
　　(3)推行道岔轨排，应随时观察双轮小车运行状态是否稳固，防止掉道，必要时进行调整。
　　(4)通过辙叉时，应将双轮缘小车换成单轮缘小车。
　　(5)道岔轨排纵向到达预定位置后，机组同时工作，抬起轨排，同时轨排下安装一定高度垫木，确保稳固，以拆除临时钢轨时作业安全。
　　(6)拆除轨距拉杆、临时钢轨等，机组同时工作，将道岔轨排均匀、缓慢地降落到铺设位置道床。
　　(7)拆除道岔时可参照上述作业方法。
　　8、如发动机出现故障或齿轮泵出现故障，需要手动泵工作时，只需往复搬动打压把便可，其它操作方法不变。
　　9、在搬运时要避免磕碰，以防设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。

　　YQBJ-6.5型液压起拨道机保养与维修
　　1、起道机加油时一定要过滤，液压油清洁，不得使用污浊或混有杂质的液压油。
　　2、起道机如果经常使用，可半年清洗一次，清洗时要用毛刷将油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
　　3、如有损坏的部件要及时更换，机具不许带病作业。
　　4、每工作500小时，应对机具进行检查、保养：
　　①检查液压系统工作是否正常，有无渗漏油现象，如发现异常，应解体检查确认液压件是否磨损，密封件是否损坏，油路是否畅通，确认后，更换相应的零部件或密封件及清理油路。
　　②各机构工作是否正常，如有严重磨耗和变形，应更换相应的零部件或维修。
　　③对各联接件进行紧固。
　　④汽油机按说明书进行保养。
　　5、如长期不使用，应适当的进行防锈处理，并用履盖物防尘。

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