反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器
工作原理:
水由入口进入,经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
清洗特点:
a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器
c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.反冲洗过滤器的控制系统:控制系统的度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.反冲洗过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
g.反冲洗过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
反冲洗过滤器过滤能力强,大流量:煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度:该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。
设计要求:
1.反清洗时间短,流量,压力损失小。
2.控制系统智能化(PLC、PAC)控制,自动化程度高。
3.设备可与中央控制系统连接。
4.过滤,出水水质稳定。
5.滤网终身使用,无需更换。
6.使用寿命长。
7.可适用于不同原水水质和用水要求。
8.易损件少,无耗材,运行费用低,操作管理简单。
9.自动反清洗不断流。
安装方法:
1.安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;
2.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;
3.排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;
4.为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;
5.排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-60秒;
使用注意:
该设备在出厂前已调试完毕,用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时,用户可根据实际工况调定各参数,并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。
运行时,应按以下步骤进行:
1.检查过滤器是否处于正常工作状态:
2.察看过滤器各连接处是否牢固。
3.察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
4.接通电源,绿色电源指示灯亮,此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态,设备可投入试运行。
注:插上电源时应注意保持手的干燥,同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥,不可有水进入电控器内部 [1] 。