焊接铝焊条熔点:
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
纯铝的熔点:660.37℃,因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导,并且稍以火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时母材温度很难断定。
目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
(2)380~450℃的低温铝焊丝。代表焊丝:Q303,WE-Q303B,WE53 等。
(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝:M51 ,M51-F。
焊接方法:
(1)清理:清理被焊件以机械清理为好,目的是去除表面氧化膜。
(2)加热:以厚件加热,加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离,而不用去直接烧焊口处。
(3)下料:达到400℃温度,下焊丝。角度尽量垂直点焊接处,点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型,燎焊丝,而不要刻意地去烧焊丝。
铝焊丝特性介绍及使用存放说明
1、4043(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:574℃~632℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Sc c ),导电率:42%IACS(-O),密度:2.67克/㎝3,阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途广的焊接材料之一,广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性,以便于焊接操作。
2、4047(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:577℃~582℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Sc c ),导电率:41%IACS(-O),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。
3、5183(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬。不可以热处理,熔化温度为:579℃~638℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),,密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明,用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接,它的焊接强度要5356.
4、5356(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:571℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),导电率:27%IACS(-H12),密度:2.66克/㎝3,硬度(BHN):105(-H18)阳极化处理后为白色。
5、5556(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:570℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。
现产品已广泛应用于:汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、
使用及存放说明:
1、产品拆封后,在保质期内你可以直接施焊,不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年
以上,拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月;
2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放;
3、产品在运输中应避免摔撞和受潮,以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量;
4、焊丝拆去包装后,建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物;
5、对于超过保质期的焊丝,建议在焊前进行焊丝表面清理;
6、焊接过程中的电弧会你的眼睛,请注意保护。
要成功焊接铝材,明白如下问题
1.我需要什么样的设备?
需要做出的决定是需要什么种类的设备来达到目的。要牢记,115伏的送丝机能够处理22到12号规格的焊接作业,并且在适当预热的情况下,你也许能够焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是,预热的大值要被限制在华氏250度以内。另一个是230伏的机器能焊接从22号规格一直到3/16英寸的材料。适当的预热能把范围提升到1/4英寸。如果你需要焊接各种不同厚度的板材,就该考虑230伏的焊机。
记住,如果你准备做很有规则的铝材加工,你将会需要重型焊机。115和230伏的紧凑型MIG焊机可以进行偶尔的铝材焊接,但是并不值得推荐用他们去做复杂繁重的铝材焊接,否则就应该考虑输出超过200安培的焊接设备。
在你确定了输入电压之后,选择焊机时另一个通常你会问到的问题是,我是需要连续式的电压调节型号,还是抽头线圈式的型号?持续的电压调节型号让你能够在机器的电压限制内无级调节设置电压,适应性更强,能更有效的调整、进行的控制。这样就允许你在焊接作业的时候更容易调整。
2.什么样的保护气体?
MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材,应该选择含量的氩气,然而钢材焊接要求混合气体或者的二氧化碳气体。好消息是,我们不需要什么的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。
3.设置什么样的极性?
所有的MIG焊接,包括铝材焊接,都需要正极的焊条,而药芯焊接工艺却是典型的使用负极焊条。如果你要把焊机在不同的工艺中切换,先确定切换极性。这是新手通常会犯的错误。
4.应该购买什么样的铝合金焊条?
如果你试图在焊接铝材时使用钢焊条的话,将会得到很差的效果。相反,我们推荐的是,紧凑MIG焊机使用限制在0.035英寸直径的4043铝合金填充金属。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商,因为这种焊丝更硬,更容易送丝。
然而,使用这种送丝焊机的话,用5356铝合金通常电流不足以达到较好的焊接效果。尽管4030较软,在遵循下面描述的适当步骤也能取得较好的送丝性能。不要使用其他直径的焊丝。特别要避免0.030英寸的焊丝(送丝相当困难)和3/64英寸的焊丝(紧凑的小型焊机无法提供足够的电流来可靠的熔化这个直径的焊丝)。
5.我该如何设置我的焊机来焊接铝材?
既然你知道了需要焊机的种类和性能/局限性,下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了,遵循以下的提示:购买一套铝材送丝工具;注意送丝在焊接铝材的时候显得更加重要,所以强烈推荐购买一套铝材送丝工具,一套工具将包含以下物品:
•非金属衬管——设计来大程度减小送
丝摩擦2.U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形,这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话,会让焊丝刮花衬管造成堵塞,引起送丝故障。
•进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤
接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口,因为在铝丝升温时,产生的膨胀比钢材多。因此,铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时,又足够允许膨胀。
•装载焊丝到焊机
这里有一个正确装入铝丝的窍门,(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开,一但你拆开了玻璃纸包装,就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头,而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了,将无法补救,焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。
•设置焊丝刹车的松紧度
松紧度只需要焊丝刚刚不会松脱即可,但是不能太紧,否则会造成对焊丝的拖拽。
要正确的设置,先将松紧度调到低,然后装上焊丝,让其通过驱动滚轮,如果除了装焊丝的滚轴在动,而其他部件都停止了的话,就说明不够紧。操作时要小心,因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外,焊丝用完的后几圈无法送丝时不要紧张;通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。
•设置驱动滚轮松紧度
这可能是整个设置程序中重要的一步。推荐的是,将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后,将滚轮松紧度设置在几乎小。按下焊枪上的开关,观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。
再一次的,要注意,太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里,而焊丝驱动滚轮仍然在转动,终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂,或者积压倒退导致焊丝乱成一团,包括引导衬管,焊枪衬管等。要记住,在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候,按下焊枪的开关,送出的焊丝是烫的,所以总是戴上质量好的焊接手套。
•确保良好的电源连接
步,焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件,使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时,不要在有可燃材料在附近的情况下焊接,诸如溶剂或者油漆的容器。第二步,用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。
•定位非常重要
在焊接的时候,尽量保持焊枪电缆的笔直,以大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结,造成很差的送丝。
TIG溶加棒 (アルミニウム合金)
铭柄
识别色
规格
TradeName
端面
侧面
J I S
A W S
TG1070
黒
-
A1070-BY该当
-
TG1100
赤
-
A1100-BY该当
ER1100该当
TG5183
青
-
A5183-BY该当
ER5183该当
TG5356
黄緑
-
A5356-BY该当
ER5356该当
TG4043
橙
-
A4043-BY该当
ER4043该当
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TIG溶加棒 (チタン合金)
铭柄
识别色
规格
TradeName
端面
侧面
J I S
A W S
TGTiA
赤
-
YTB270该当
ERTi-2该当
TGTiB
黄
-
YTB340该当
ERTi-3该当
TGTiC
青
-
YTB480该当
-
TGTiD
-
-
-
ERTi-4该当
TGTiA-Pd
白
-
YTB270Pd该当
ERTi-7该当
TGTiB-Pd
灰
-
YTB340Pd该当
-
TGTi6Al-4V
茶
-
YTAB6400该当
ERTi-5该当
日本TIG溶加棒焊丝日本油脂TG1070铝焊丝价格TG1100铝焊丝TG4043铝硅焊丝ER5356铝焊丝ER1100铝焊丝A5356-BY铝焊丝TGTiA钛焊丝TGTiB钛焊丝TGTiD钛焊丝TGTiA-Pd钛焊丝TGTi6Al-4V钛焊丝ERTi
铝铝焊丝又称铝铝药芯焊丝,因此种焊丝可以把铝材和铝材焊接起来而得名。它不同于普通铝焊丝要用氩弧焊机焊接,也不同于铝硅焊丝4047需要配合钎剂才能焊接,而只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接(因为自带钎剂,所以不需要另加钎剂)。
此焊丝焊接出来的工件的抗拉抗剪强度(接头牢固性不低于基材)、导电性能、耐腐蚀性能都较好,而且质量稳定,此焊丝的钎剂成分和性能见嵩峰机电。
与使用氩弧焊机用铝焊丝焊接相比,用铝铝焊丝工人操作简单、焊接设备简单、焊接不会使基材的结构发生变化
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊。焊丝选用主要根据母材的种类、接头的抗裂性能、机械性能、抗腐蚀性能及经阳极化处理后焊缝与母材的色彩协调等方面的要求综合考虑。一般来说,焊接铝及铝合金都采用与母材相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化合金时,选择焊丝时则主要考虑抗裂性。铝镁合金焊接时,为弥补焊接过程中镁的烧损,应避开焊缝易出现裂纹的镁含量临界点(2%),一般采用含镁量比基材高1%~2%的焊丝。另外,采用含Mg量高的铝合金焊丝焊接高Zn铝合金时可提高焊缝的抗裂性。以6005A型材为例,其镁含量为0.65%、硅含量为0.70%,采用ER5356铝合金焊丝可以满足上述要求。依据美国ALCOTEC铝焊接研究所提供的技术资料,并参照德国、日本等国文献报道,焊接7005铝合金型材时可选用的焊丝牌号有ER5356、ER5183,接头综合性能均较高;二者比较,ER5356接头强度稍差,但延伸率较大。综合国外铝合金车辆的成功制造经验,选择ER5356焊丝焊接7005基材较好
目前国内研制的用铝合金焊丝线坯的生产主要采用立式半连续铸造-挤压法,其特点是产品质量好、性能稳定,所用设备也可用于生产其它铝合金线材(如铆钉线等),但设备投资较大,工序多,占地面积大,工模具消耗和能耗较高,生产过程中的几何废料也高,产品成品率相对较低;国外铝合金焊丝线坯的生产多采用连铸连轧法,设备投资适中,产品单重大、成材率高(90%以上)、质量相对稳定;水平连铸连拉法的特点是设备投资少,线材的成品率高(90%以上),在纯铝焊丝线坯的生产中优势明显,有取代其它工艺的趋势,但这种方法目前还有一些工艺问题有待解决。
铝及铝合金焊丝可用于线轴或纵向切口的 MIG或 TIG的焊接加工,按其成分可分为纯
铝、铝硅和铝镁焊丝,通过一定方法加工成盘状(卷状)或棒状(直条状)供货,广泛应用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具、船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工等行业。