钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。
说:做钢材的都打起精神来,今后考察任用,将主要从经销钢材行业中选拔。依据是:钢材做的好,说明有头脑。钢材做的精,说明思路清,钢材做的细,说明懂经济。都不怕,胆子肯定大。赚了不吱声,说明城府深,亏了不投降,竞争意识强。亏死不撞墙,一定是栋樑。”此网络段子是小编特意挑选献给2016年坚持奋斗的钢铁们的! 今年钢价凭啥涨这么多? 今年以来,积弱已久的钢坯终于迎来了一波。钢价连续上涨四个多月,*高涨幅超过70%,“”二字贯穿业内。在小编看来,今年钢价上涨很大程度上归功于四个因素:一是钢材市场的投机;二是市场库存低位运行;三是建设活动的季节性反弹,市场需求增加;四是整体经济向好及与财政。
从钢厂生产情况来看,据国家数据,4月份我国粗钢和钢材产量分别为6942万吨和9668万吨,同比均增长0.5%;日均产量分别为231.4万吨和322.27万吨,较3月份分别增长1.5%和0.7%,粗钢日均产量创历史新高。
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微机控制钢绞线松弛试验机主要用于金属材料(如钢绞线、PC钢棒和钢丝)室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-1991材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。
钢绞线松弛试验机可以分为常温下的松弛性能试验和高温下的松弛性能试验。
1、高温应力松弛试验是在设定的高温度下(35℃~100℃/可设),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;
应力松弛试验机主要技术指标
1. 大试验力:600kN
2. 有效负荷测量范围:12~600kN
3. 负荷测量精度:优于示值的±1%
4. 试验力误差:≤±0.5%
5. 负荷分辨率:15N(全量程不分档,负荷分辨率不变)
6. 负荷传感器蠕变:30分钟<=0.02%
7. 温度传感器分辨率:0.1℃
8. 温度传感器精度:±0.3℃
9. 位移测量精度:优于示值的±0.5%
10. 噪声:<=35dB
11. 加荷速度:100~5000N/S,任意设定
12. 有效行程:200mm
13. 试验空间:左右夹头大间距:1600mm
14. 电源:电压 380V±10%,220V±10%,50HZ; 功率 2.0kW
15. 主机尺寸(长x宽x高):约2750mmx550mmx1015mm
16. 重量:3200kg
试验:
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验,1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;应力松弛试验周期120h~1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等);
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0~80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0~ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013,GB/T5224-2014中国标准:应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。
该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机,用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力:5000kN;
2.试验力测量范围及精度:5 0-5000 kN ;精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度:0-200mm;精度为±1%F.S.
4.试样规格:Φ9.50;Φ11.10;Φ12.70;Φ15.24mm(公称直径)
5.试验能力:19孔锚具试验
6.试样的长度:大于3000mm
7.心液压缸的行程:200mm
8.试验机主机形式:卧式
9.试验机的外形尺寸(长宽高):4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度,每束试验的根数,并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好,并使每根试样保持平行,避免两头试样发生扭转,应使每根试样受力均匀,并敲紧夹片。
三、打开计算机,等计算机启动后再启动主机,否则软件会出错。启动软件,设置系统参数,试验类型选择“静载锚固”,长度选择“变形”,x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉,预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述:将右路回油阀打开,左路回油阀关闭,向千斤顶供油进行张拉,同时调节左路节流阀,以控制油压的高低和张拉速度(要将张拉力保持在某个力值上,只要迅速的将左路节流阀关闭行);将左路回油阀打开,右路回油阀关闭,同时调节右路节流阀,油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0(两锚圈内侧间的钢绞线长度)和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”,试验开始进行,加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时,持荷1h(单根预应力筋-锚具试验时,持荷时间可以缩短,但不少于10min),同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a,并算出其平均值,并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0,△a的平均值,试样根数及计算限拉力和, 然后点击“全部计算”,所有试验结果出来了,打印结果。
八、卸除试样,试验结束。