一、用途说明
本品5080AB是一种双组份聚氨酯密封胶,外观有黑色、白色、米色三种。电绝缘性能、阻燃、导热性强、防水、防震。 产品优势: 适用于各种中大功率的电子元件的灌封,也适用于家装、建筑防火、阻燃密封胶所有产品均经SGS、ROHS、REACH、MSDS等环保认证。
二、硬化前之性质
5080A组份 5080B组份
颜 色: 棕红色液体 黑色液体
比 重: 1.20+0.05 1.58+0.05
粘度25℃: 200 +100CPS 15000+ 5000CPS
混合后粘度(mpas):3200+500
混合密度:(g/cm3):1.5+0.05
三、使用条件
1)混合比: A:B=25:100(重量比)
2)固化时间: 23℃×2-4H或60℃×20-40min(实验样品2g)
3)可使用时间: 23℃×10-20min
四、使用方法
1.建议使用自动设备,它不仅可以按正确比例混合树脂和固化剂,而且不会导入空气产生气泡。
2.手工操作时,注意不要导入过多的气泡;更不能与水及潮气接触。
3.将主剂和固化剂按比例在短时间内混合均匀,混合后的树脂只能在可凝胶时间内使用,否则不能使用。
五、硬化后之性质
1)硬 度: shore A 90+5
2)绝缘强度: KV/mm 19
3)抗拉强度: MPA ≥2.0
4)体积电阻: Ω.cm 1.3x1014
6)导热系数: W/M.K 1.1
7)使用温度: ℃ -60-120
8)收缩率: % <0.2
10)阻燃性: UL-94 V0
以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
一、用途说明
双组份聚氨酯618AB-35系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化表面好,硬度好。主要用于 LED灯表面滴胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品具有很好的韧性,硬度高等特点。
二、硬化前之性质
主剂618A-26 固化剂618B-26
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 1.15
粘度25℃: 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用条件
1)混合比: A:B=100:100(1:1重量比)
2)硬化条件: 25℃×4-6H或50℃×0.5H(2g)
3)可使用时间: 25℃×20min(100g)
四、使用时注意事项:
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。
2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
3. PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中,在-0.1MPa下脱泡2-3分钟,即可灌注使用。
五、硬化后之性质
1)耐电压 KV/mm 22
2)诱电率 1KHZ 3.7
3)吸水率 %24小时 <0.1
4)弯曲强度 Kg/mm2 63
5)体积电阻 Ohm3 1x1015
6)诱电损失 1KHZ 0.42
7)抗压强度 Kg/ mm2 2.4
8)冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9)表面电阻 Ohmm2 5X1015
10)表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
一、产品介绍:
软凝胶是一种低粘度、带粘性、凝胶状透明、双组份有机软凝胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。完全符合欧盟ROHS指令要求。
软凝胶主要用于人体外形、性器官、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅胶制品。还可用于人体面部,仿人体肢体造型,不变型,造型多变,触感柔软。
这种凝胶可在-65~200℃温度范围内长期保持弹性,它具有优良的电气性能和化学稳定性能。耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点。
二、产品参数:
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度(cps) 900±200 1100±200
操
作
性
能 A组分:B组分(重量比) 100:100
混合后黏度 (cps) 2000~3500
可操作时间(min) 20
固化时间 (hr,室温) 2
固化时间 (min,50℃) 50
固
化
后 硬度(shore A) 0
备注:以上数据为实验室即时检测数据,其中固化时间可能会因为温度及湿度的不同而略有不同,客户应根据实际情况决定操作工序的时间。
三、使用方法:
1、将A、B两个组分的胶水按照重量比100:100的比例混合均匀;(混胶时一定要不带入其余杂质,好用干净的容器以及搅拌棒);
注意:客户在操作时应注意在整个过程中搅拌时间约为1-2min,排泡时间约为3-5min,尽量混合和排泡时间不要超过十分钟以免后续灌封时间太少,以至操作效率过低(此时间为经验值,客户可根据自己的配胶量,以及操作工艺自行把握)。