耐热高强度镁合金heat resisting high strength magne-si itm alloy包括镁稀土错合金(以ZM3为代表)、镁钦锆合金(以ZM6为代表)、镁钦银错合金(以英、美的QE22A为代表)和镁社错合金(以美国的HK31 A为代表)。在较高温度下仍可保持较高的强度,可以在200-- 370℃的温度下长期工作。
镁合金具有低密度、高比刚度和比强度、良好的减震性能和电磁屏蔽性能、易加工、构件尺寸相对稳定、环保等优点,广泛应用于汽车、航天航空、通讯电子等领域。新能源汽车和5G通讯关键部件的轻量化对镁合金材料的性能和成形技术提出了更高的要求,而现有镁合金材料及其成形技术不能完全满足需求,因此有必要开展高强、高导热以及铸造工艺性能的新型压铸稀土镁合金的开发。AZ91D是常用的商业压铸镁合金,由于良好的铸造性能和室温综合力学性能,常用来制作汽车方向盘、仪表盘、座椅、变速箱外壳等部件,但是其力学性能相对较差,限制了其更广泛的应用。稀土RE可以净化合金熔体,改善合金微观组织,提高合金室温及高温力学性能、耐腐蚀性能等,在AZ91D合金中添加适量的Ce、Nd、Pr、Y等稀土后,细化晶粒,析出Al-RE新相,减小β-Mg17Al12的尺寸,提高力学性能和耐蚀性能等。这些研究主要为稀土对AZ91D合金力学性能或耐蚀性能的影响,而包含导热性能和流动性能的综合性能研究则少有报道。为此,本研究在优化的工艺参数下传统压铸获得AZ91D和AZ91D-1.11Nd两种合金试样,分析压铸态微观组织,对比其压铸态拉伸力学性能、硬度、导热性能以及流动性能,为拓宽高强高导热压铸镁合金应用提供技术支撑。
镁合金凭借其低密度、高比强度、高比模量、良好的导热导电性、的电磁屏蔽性和减震性、易于回收等优势,在航空航天、武器装备、3C民用、汽车等领域有的应用前景。
然而镁合金存在强度低、耐腐蚀性差、成型性能差、成本高昂等特点,严重阻碍了镁合金的推广和应用。
研究者通过掺杂相邻RE元素调节RE第二相的新思路,通过添加不同含量的Dy元素对MgSnGd相进行了修饰。结果表明,Dy能有效改善MgSnGd晶粒的形貌和分布,减小α-Mg基体的尺寸,从而开发出综合力学性能优良的新型Mg-8Zn-1Mn-3Sn-Gd-Dy (ZMT813-Gd-Dy)合金。据目前所知,还没有关于Dy改性MgSnGd颗粒的报道。研究者通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、场发射电子探针(EPMA)、透射电镜(TEM)和力学试验,系统研究了MgSnGd第二相调控机制及其对挤压态合金动态再结晶(DRX)行为的影响。此外,研究者还详细讨论了MgSnGd相的Dy改性机理及其对铸态和挤压态ZMT813-1.2Gd合金组织和力学性能的影响。
镁合金作为一种轻量高强的金属材料,在工程领域中日益受到关注和重视。它以其低密度、高比强度和的机械性能成为未来材料之选。镁合金的背景和意义,介绍镁合金的特点及其在各个领域的应用,以及制备和改进的相关技术。通过对镁合金的全面解析,我们可以更好地了解这一新型材料的潜力和前景。
镁合金可以通过压铸、挤压、锻造等多种成型方法,实现复杂形状零部件的大规模生产。镁合金在高温下依然具有良好的塑性和抗变形性,有利于热加工和成形。
科学家和工程师通过添加合金元素或进行表面处理等方式,有效改善了镁合金的腐蚀性能,使其适用于更广泛的应用场景。
镁合金是一种环保材料,它可以与环境中的氧气和水进行反应,生成氧化镁和氢气,不会产生对环境有害的废弃物。镁合金具有很好的可回收性,对于节约资源和保护环境具有积极意义。
它作为轻量高强的未来材料之选,具有诸多优势,包括高强度与轻量化优势、良好的加工性能和成型性,以及其耐腐蚀性与环保特点。
这些优势使得镁合金在航空航天、汽车工业和医疗设备等领域拥有广泛的应用前景,同时也为材料科学领域的研究者带来了新的挑战和机遇。